Elektroninė gamybos pramonė:
Kuriant kompiuterius, mikroelektroniką ir informacines technologijas, elektroninės gamybos pramonė greitai vystėsi, taip pat buvo skatinama „Clean Room“ technologija. Tuo pačiu metu buvo pateikti aukštesni reikalavimai, skirti projektuoti „Clean Room“. Švaraus kambario dizainas elektroninės gamybos pramonėje yra išsami technologija. Tik visiškai suprasdami elektroninės gamybos pramonės švaraus kambario projektavimo ypatybes ir pagrįstus dizainus, kuriais galima sumažinti produktų trūkumą elektroninės gamybos pramonėje ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Švaraus kambario charakteristikos elektroninės gamybos pramonėje:
Švaros lygio reikalavimai yra dideli, o oro tūris, temperatūra, drėgmė, slėgio skirtumas ir įrangos išmetimas yra kontroliuojamas pagal poreikį. Švaraus kambario sekcijos apšvietimas ir oro greitis valdomi pagal projektą ar specifikaciją. Be to, tokio tipo švarūs kambariai turi ypač griežtus statinės elektros energijos reikalavimus. Drėgmės reikalavimai yra ypač sunkūs. Kadangi statinė elektra lengvai sukuriama pernelyg sausoje gamykloje, ji sugadina CMOS integraciją. Paprastai tariant, elektroninės gamyklos temperatūra turėtų būti kontroliuojama maždaug 22 ° C temperatūroje, o santykinė drėgmė turėtų būti kontroliuojama nuo 50–60% (yra svarbių temperatūros ir drėgmės taisyklių, skirtų specialiam švaraus kambariui). Šiuo metu statinę elektrą galima efektyviai pašalinti, o žmonės taip pat gali jaustis patogiai. Lustų gamybos dirbtuvės, integruotos grandinės švarus kambarys ir disko gamybos dirbtuvės yra svarbūs „Clean Room“ komponentai elektronikos gamybos pramonėje. Kadangi elektroniniai produktai turi ypač griežtus reikalavimus dėl vidaus oro aplinkos ir kokybės gamybos ir gamybos metu, jie daugiausia dėmesio .
1. Triukšmo lygis (tuščia būsena) 10 000 klasės švaraus elektronikos gamyklos kambaryje: neturėtų būti didesnis kaip 65 dB (a).
2. Visas vertikalaus srauto švaraus kambario aprėpties santykis elektronikos gamykloje neturėtų būti mažesnis kaip 60%, o horizontalus vienkryptis srauto švarus kambarys neturėtų būti mažesnis nei 40%, kitaip tai bus dalinis vienkryptis srautas.
3. Statinis slėgio skirtumas tarp švaraus kambario ir elektronikos gamybos gamyklos lauke neturėtų būti mažesnis kaip 10PA, o statinis slėgio skirtumas tarp švarios ir ne valymo ploto, turinčio skirtingą oro švarą, neturėtų būti mažesnis kaip 5PA. .
4. Gryno oro kiekis 10 000 klasėje „Clean“ elektronikos gamybos pramonės kambarys turėtų užimti daugiausia šių dviejų elementų:
① Kompensuokite vidaus išmetimo tūrio sumą ir gryno oro kiekį, reikalingą patalpų teigiamo slėgio vertei palaikyti.
② Įsitikinkite, kad gryno oro kiekis, tiekiamas į švarų kambarį vienam asmeniui per valandą, būtų ne mažesnis kaip 40 m3.
③ Švaraus kambario valymo oro kondicionavimo sistemos šildytuvas elektroninės gamybos pramonėje turėtų būti aprūpintas grynu oru ir per didele temperatūra. Jei naudojamas taškinis drėkinimas, reikia nustatyti apsaugą be vandens. Šaltose vietose gryno oro sistema turėtų būti aprūpinta apsaugos nuo užšaldymo priemonėmis. Švaraus kambario oro tiekimo tūris turėtų užimti maksimalią šių trijų elementų vertę: oro tiekimo tūrį, kad būtų užtikrintas elektroninės gamyklos švaraus kambario oro valymo lygis; Elektroninės gamyklos švaraus kambario oro tiekimas nustatomas atsižvelgiant į šilumos ir drėgmės apkrovos apskaičiavimą; Gryno oro kiekis, tiekiamas į švarią elektroninės gamybos gamyklos kambarį.
„Biomanufacting“ pramonė:
Biofarmacijos gamyklų charakteristikos:
1. „Biopharmaceutical Cleanroom“ ne tik turi dideles įrangos sąnaudas, sudėtingus gamybos procesus, aukštus švaros lygio ir sterilumo reikalavimus, bet ir turi griežtus reikalavimus gamybos personalo kokybei.
2. Potencialūs biologiniai pavojai atsiras gamybos procese, daugiausia infekcijos rizika, negyvos bakterijos ar negyvos ląstelės ir komponentai ar metabolizmas žmogaus kūnui ir kitiems organizmams toksiškumą, sensibilizaciją ir kitas biologines reakcijas, toksiškumą produktų, sensibilizacijos ir kitos biologinės reakcijos, aplinkos aplinkos, aplinkos aplinka efektai.
Švarus plotas: kambarys (plotas), kuriame reikia kontroliuoti dulkių daleles ir mikrobų užterštumą aplinkoje. Jo pastato struktūra, įranga ir naudojimas turi užkirsti kelią įvežamų, teršalų įvedimo, generavimo ir išlaikymo vietovėje funkciją.
Oro užraktas: izoliuota erdvė su dviem ar daugiau durų tarp dviejų ar daugiau kambarių (pvz., Kambariai su skirtingais švaros lygiais). Oro užrakto nustatymo tikslas yra valdyti oro srautą, kai žmonės ar medžiagos patenka ir išeina iš oro užrakto. Oro užraktai yra padalyti į personalo oro užraktus ir medžiagas oro užraktus.
Pagrindinės biofarmacinių vaistų švaraus kambario savybės: Dulkių dalelės ir mikroorganizmai turi būti aplinkos kontrolės objektai. Farmacijos gamybos seminaro švara yra padalinta į keturis lygius: vietinė 100 klasė, 1000 klasė, 10000 klasė ir 30000 klasė pagal 100 ar 10000 klasės fonus.
Švaraus kambario temperatūra: be specialių reikalavimų, esant 18 ~ 26 laipsnių, o santykinė drėgmė kontroliuojama 45%~ 65%. Biofarmacijos švarų seminarų taršos kontrolė: taršos šaltinio kontrolė, difuzijos proceso kontrolė ir kryžminio užteršimo kontrolė. Pagrindinė švaraus kambario vaisto technologija daugiausia skirta kontroliuoti dulkes ir mikroorganizmus. Kaip teršalas, mikroorganizmai yra svarbiausias švaraus kambario aplinkos kontrolės prioritetas. Teršalų, sukauptų įrangoje ir vamzdynuose, švarioje farmacijos gamyklos vietoje, gali tiesiogiai užteršti vaistus, tačiau tai neturi įtakos švaros testui. Švaros lygis netinka apibūdinti suspenduotų dalelių fizines, chemines, radioaktyvias ir gyvybiškai svarbias savybes. Nepažįstami narkotikų gamybos proceso, taršos priežasčių ir vietų, kur kaupiasi teršalai, ir metodai bei vertinimo standartai, skirti pašalinti teršalus.
Šios situacijos būdingos Farmacijos gamyklų GMP technologijos transformacijoje:
Dėl nesusipratimo dėl subjektyvaus pažinimo, švarios technologijos taikymas taršos kontrolės procese yra nepalankus, ir galiausiai kai kurie farmacijos augalai daug investavo į transformaciją, tačiau vaistų kokybė nebuvo žymiai pagerėjusi.
Farmacijos švarių gamyklų projektavimas ir statyba, įrangos ir įrenginių gamyba ir įrengimas augaluose, žalių ir pagalbinių medžiagų kokybė ir gamyboje naudojamos pakavimo medžiagos bei nepalankios kontrolės procedūrų, skirtų švariems žmonėms ir švarioms priemonėms, įgyvendinimą turės įtakos produkto kokybei. Priežastys, turinčios įtakos produkto kokybei statybai, yra ta, kad proceso kontrolės jungtyje kyla problemų, ir montavimo ir statybos proceso metu kyla paslėptų pavojų, kurie yra šie:
① Vidinės valymo oro kondicionavimo sistemos oro kanalo siena nėra švaru, jungtis nėra sandari, o oro nutekėjimo greitis yra per didelis;
② Spalvų plieno plokštelių korpuso konstrukcija nėra sandari, sandarinimo priemonės tarp švaraus kambario ir techninio mezzanino (lubų) yra netinkamos, o uždaros durys nėra hermetiškos;
③ Dekoratyviniai profiliai ir proceso vamzdynai sudaro negyvus kampus ir dulkių kaupimąsi švarioje patalpoje;
④ Kai kurios vietos nėra sukonstruotos pagal projektavimo reikalavimus ir negali atitikti atitinkamų reikalavimų ir taisyklių;
⑤ Naudoto sandariklio kokybė neatitinka standartinės, lengva nukristi ir pablogėti;
⑥ Grįžtančios ir išmetimo spalvų plieno plokštės praėjimai yra sujungti, o dulkės patenka į grąžinimo oro kanalą iš išmetamųjų dujų;
⑦ Vidinis sieninis suvirinimas nėra suformuotas suvirinant nerūdijančio plieno sanitarinius vamzdžius, tokius kaip išvalytas procesas ir įpurškimo vanduo;
⑧ Oro ortakio patikrinimo vožtuvas neveikia, o oro srautas sukelia taršą;
⑨ Drenažo sistemos montavimo kokybė nėra standartinė, o vamzdžių lentyną ir priedus lengva kauptis dulkėmis;
⑩ Švaraus kambario slėgio skirtumo nustatymas yra nekvalifikuotas ir neatitinka gamybos proceso reikalavimų.
Spausdinimo ir pakuočių pramonė:
Tobulėjant visuomenei, taip pat pagerėjo spausdinimo pramonės ir pakuočių pramonės produktai. Didelio masto spausdinimo įranga pateko į „Cleanroom“, kuri gali žymiai pagerinti spausdintų gaminių kokybę ir žymiai padidinti kvalifikuotą produktų normą. Tai taip pat yra geriausia valymo pramonės ir spausdinimo pramonės integracija. Spausdinimas daugiausia atspindi produkto temperatūrą ir drėgmę dangos erdvėje, dulkių dalelių skaičių ir tiesiogiai vaidina svarbų vaidmenį produkto kokybėje ir kvalifikuotame greičiui. Pakuočių pramonė daugiausia atsispindi kosmoso aplinkos temperatūroje ir drėgmėje, dulkių dalelių skaičius ore ir vandens kokybė maisto pakuotėje ir farmacijos pakuotėje. Be abejo, labai svarbios yra standartizuotos gamybos personalo veiklos procedūros.
Purškimas be dulkių yra nepriklausoma uždara gamybos dirbtuvės, sudarytos iš plieninių sumuštinių plokščių, kurios gali efektyviai filtruoti blogos oro aplinkos taršą produktams ir sumažinti dulkes purškimo srityje ir produkto trūkumų. Taikymas be dulkių dar labiau pagerina produktų, tokių kaip TV/kompiuteris, mobiliojo telefono apvalkalas, DVD/VCD, žaidimų konsolė, vaizdo įrašymo įrenginys, PDA rankinis kompiuteris, fotoaparato apvalkalas, garsas, plaukų džiovintuvas, MD, makiažas, išvaizdos kokybė , žaislai ir kiti ruošiniai. Procesas: Įkėlimo plotas → Rankinis dulkių pašalinimas → Elektrostatinis dulkių pašalinimas → Rankinis/automatinis purškimas → Džiovinimo sritis → UV dažų kietinimo sritis → Aušinimo plotas → Ekrano spausdinimo sritis → Kokybės tikrinimo zona → Priėmimo sritis.
Norint įrodyti, kad maisto pakuotės be dulkių veikia patenkinamai, reikia įrodyti, kad jis atitinka šių kriterijų reikalavimus:
① Maisto pakuotės, esančios be dulkių, oro tiekimo tūris yra pakankamas, kad būtų galima praskiesti ar pašalinti taršą, sukurtą patalpose.
② Oras maisto pakuotėje, kurioje nėra dulkių, teka iš švaraus ploto į teritoriją su prasta švara, užteršto oro srautas yra minimalus, o oro srauto kryptis prie durų ir patalpų pastate yra teisingas.
③ Maisto pakuotės oro tiekimas be dulkių, dirbtuvių be dulkių, reikšmingai nepadidins vidaus taršos.
④ Vidaus oro judėjimo būsena maisto pakuotėje be dulkių gali užtikrinti, kad uždaroje patalpoje nėra didelės koncentracijos susibūrimo zonos. Jei švarus kambarys atitinka aukščiau nurodytų kriterijų reikalavimus, galima išmatuoti jo dalelių koncentraciją arba mikrobų koncentraciją (jei reikia), siekiant nustatyti, kad jis atitinka nurodytus švaraus kambario standartus.
Maisto pakuočių pramonė:
1. Oro tiekimas ir išmetimo tūris: Jei tai neramus švarus kambarys, tada reikia išmatuoti jo oro tiekimą ir išmetimo tūrį. Jei tai yra vienkryptis švarus kambarys, jo vėjo greitis turėtų būti matuojamas.
2. Oro srauto valdymas tarp zonų: įrodyti, kad oro srauto kryptis tarp zonų yra teisinga, tai yra, ji teka iš švaraus ploto į plotą, kuriame yra prasta švara, būtina išbandyti:
① Slėgio skirtumas tarp kiekvienos zonos yra teisingas;
② Oro srauto kryptis prie durų ar angų ant sienos, grindų ir kt. Yra teisinga, tai yra, ji teka iš švaraus ploto į plotą, kurio švara yra prasta.
3. Filtro nuotėkio aptikimas: Reikėtų tikrinti didelio efektyvumo filtrą ir jo išorinį rėmą, kad suspenduoti teršalai nepraeis pro šalį:
① Pažeistas filtras;
② Tarpas tarp filtro ir jo išorinio rėmo;
③ Kitos filtro įtaiso dalys ir įsiveržkite į kambarį.
4. Izoliacijos nuotėkio aptikimas: Šis testas yra įrodyti, kad pakabinami teršalai neprilygsta statybinėms medžiagoms ir įsiveržia į švarią patalpą.
5. Vidaus oro srauto valdymas: oro srauto valdymo bandymo tipas priklauso nuo švaraus kambario oro srauto modelio - nesvarbu, ar jis yra neramus, ar vienkryptis. Jei švaraus kambario oro srautas yra neramus, reikia patikrinti, ar kambaryje nėra ploto, kur oro srautas yra nepakankamas. Jei tai yra vienkryptis švarus kambarys, reikia patikrinti, ar viso kambario vėjo greitis ir vėjo kryptis atitinka projektavimo reikalavimus.
6. Suspenduotos dalelių koncentracija ir mikrobų koncentracija: Jei aukščiau išvardyti testai atitinka reikalavimus, galutinai išmatuojama dalelių koncentracija ir mikrobų koncentracija (jei reikia), siekiant patikrinti, ar jie atitinka techninius švaraus kambario dizaino reikalavimus.
7. Kiti testai: Be aukščiau pateiktų taršos kontrolės testų, kartais reikia atlikti vieną ar daugiau iš šių testų: temperatūra; santykinė drėgmė; vidaus šildymo ir vėsinimo pajėgumas; triukšmo vertė; apšvietimas; Vibracijos vertė.
Farmacijos pakuočių pramonė:
1. Aplinkos kontrolės reikalavimai:
① Pateikite gamybai reikalingą oro valymo lygį. Oro dulkių dalelių ir gyvų mikroorganizmų skaičius pakavimo dirbtuvių valymo projekte turėtų būti reguliariai tikrinamas ir užfiksuotas. Statinis slėgio skirtumas tarp skirtingų lygių pakuočių dirbtuvių turėtų būti laikomas nurodytą vertę.
② Pakuočių dirbtuvių valymo projekto temperatūra ir santykinė drėgmė turėtų atitikti jo gamybos proceso reikalavimus.
③ Penicilinų, labai alergiškų ir priešnavikinių vaistų gamybos plotas turėtų būti aprūpintas nepriklausoma oro kondicionavimo sistema, o išmetamosios dujos turėtų būti išgrynintos.
④ Kambariams, kurie sukuria dulkes, turėtų būti sumontuoti veiksmingi dulkių surinkimo įtaisai, kad būtų išvengta kryžminio užteršimo dulkėmis.
⑤ Pagalbinių gamybos kambarių, tokių kaip laikymas, ventiliacijos įrenginiai ir temperatūra bei drėgmė, turėtų atitikti farmacijos gamybos ir pakuočių reikalavimus.
2. Švaros zonavimas ir ventiliacijos dažnis: Švarus kambarys turėtų griežtai kontroliuoti oro švarą, taip pat parametrus, tokius kaip aplinkos temperatūra, drėgmė, gryno oro tūris ir slėgio skirtumas.
① Farmacijos gamybos ir pakavimo dirbtuvių valymo lygis ir ventiliacijos dažnis. Farmacijos gamybos ir pakavimo dirbtuvių valymo projekto oro švara yra padalinta į keturis lygius: 100 klasės, 10 000 klasė, 100 000 klasė ir 300 000 klasė. Norint nustatyti švaraus kambario ventiliacijos dažnį, būtina palyginti kiekvieno elemento oro tūrį ir paimti maksimalią vertę. Praktiškai 100 klasės ventiliacijos dažnis yra 300–400 kartų/h, 10 000 klasė yra 25–35 kartus/h, o 100 000 klasė yra 15–20 kartų/h.
② Farmacijos pakuočių dirbtuvių švarios kambario projekto švaros zonavimas. Konkretus farmacijos gamybos ir pakavimo aplinkos švaros zonavimas yra pagrįstas nacionaliniu standarto valymo standartu.
③ Kiti pakavimo dirbtuvių „Cleanroom“ projekto aplinkos parametrų nustatymas.
④ Pakuočių dirbtuvių švarios kambario projekto temperatūra ir drėgmė. Švaraus kambario temperatūra ir santykinė drėgmė turėtų atitikti farmacijos gamybos procesą. Temperatūra: 20 ~ 23 ℃ (vasara) 100 ir 10 000 klasių švara, 24 ~ 26 ℃ 100 000 klasei ir 300 000 klasės švara, 26 ~ 27 ℃ Bendrosiose vietose. 100 klasė ir 10 000 švaros yra sterilūs kambariai. Santykinė drėgmė: 45–50% (vasara) higroskopiniams vaistams, 50% ~ 55% kietų preparatų, tokių kaip tabletės, 55% ~ 65% vandens injekcijoms ir burnos skysčiams.
⑤ Švaraus kambario slėgio, kad būtų išlaikytas švara patalpoje, turi būti palaikomas teigiamas slėgis patalpose. Švariems kambariams, gaminantiems dulkes, kenksmingas medžiagas ir sukeliantis penicilino tipo labai alergiškus vaistus, reikia išvengti išorinės taršos arba tarp teritorijų reikia išlaikyti santykinį neigiamą slėgį. Statinis kambarių, turinčių skirtingą švaros lygį, slėgis. Vidaus slėgis turi būti teigiamas, jo skirtumas didesnis nei 5PA nuo gretimo kambario, o statinis slėgio skirtumas tarp švaraus ir lauko atmosferos turi būti didesnis nei 10PA.
Maisto pramonė:
Maistas yra pirmasis žmonių būtinumas, o ligos kyla iš burnos, todėl maisto pramonės saugumas ir sanitarijos priemonės vaidina svarbų vaidmenį mūsų kasdieniame gyvenime. Maisto saugą ir sanitariją daugiausia reikia kontroliuoti trimis aspektais: pirma, standartizuota gamybos personalo veikla; Antra, išorinės aplinkos taršos kontrolė (turėtų būti nustatyta palyginti švari darbo vieta. Trečia, pirkimų šaltinyje neturėtų būti probleminių produktų žaliavų.
Maisto gamybos dirbtuvių plotas yra pritaikytas gamybai su pagrįstu išdėstymu ir sklandžiu kanalizacija; Seminaro grindys yra pastatytos su neslidžiomis, stipriomis, nepralaidžiomis ir atspariomis korozijai medžiagoms, joje yra plokščios, be vandens kaupimosi be vandens ir yra švari; Seminaro išvažiavimas ir kanalizacijos bei ventiliacijos zonos, sujungtos su išoriniu pasauliu, yra aprūpinti anti-žiurkių, anti-skraidymo ir anti-insekto įrenginiais. Sienas, lubas, duris ir langus dirbtuvėse turėtų būti statomos netoksiškos, šviesios spalvos, neperšlampamos, pelėsio atsparios, neperšlampamos ir lengvai valomos medžiagos. Sienų kampai, žemės kampai ir viršutiniai kampai turėtų turėti lanką (kreivumo spindulys neturėtų būti mažesnis kaip 3 cm). Dirbtiniai stalai, konvejerio diržai, transporto priemonės ir įrankiai dirbtuvėse turėtų būti pagaminti iš netoksiškų, atsparių korozijai, be rūdžių, lengvai valomi ir dezinfekuoti bei kietos medžiagos. Tinkamoje rankų plovimo, dezinfekavimo ir rankų džiovinimo įrangoje ar atsargų kiekyje turėtų būti nustatytas pakankamas skaičius tinkamose vietose, o maišytuvai turėtų būti ne savininkai. Remiantis produktų perdirbimo poreikiais, prie seminaro įėjimo turėtų būti dezinfekavimo įrenginiai batams, batams ir ratams. Turėtų būti persirengimo kambarys, sujungtas su dirbtuvėmis. Remiantis produktų perdirbimo poreikiais, taip pat turėtų būti įsteigti tualetai ir dušo kambariai, sujungti su dirbtuvėmis.
Optoelektronika:
Optoelektroninių produktų švarios salė paprastai tinka elektroniniams instrumentams, kompiuteriams, puslaidininkių gamykloms, automobilių pramonei, kosmoso pramonei, fotolitografijai, mikrokompiuterių gamybai ir kitoms pramonės šakoms. Be oro švaros, taip pat būtina užtikrinti, kad būtų įvykdyti statinės elektros energijos pašalinimo reikalavimai. Toliau pateikiamas įvadas į valymo dirbtuves be dulkių optoelektronikos pramonėje, kaip pavyzdį laikantis šiuolaikinės LED pramonės.
LED švarios salės dirbtuvių projekto įrengimas ir statybos atvejo analizė: Šiame dizaine nurodoma kai kurių valymo dulkių be dulkių, skirtų terminalams procesams, įrengimą, o jo valymo švara paprastai yra 1 000 klasė, 10 000 klasė arba 100 000 klasės švaraus kambario dirbtuvės. Foninio apšvietimo ekrano švaraus kambario seminarų įrengimas daugiausia skirtas štampuoti dirbtuves, surinkimo ir kitų švaraus kambario dirbtuvių, skirtų tokiems produktams, o jo švara paprastai yra 10 000 klasė arba 100 000 klasė „Cleanroom“ dirbtuvės. Vidaus oro parametrų reikalavimai LED švarios salės dirbtuvių diegimui:
1. Temperatūros ir drėgmės reikalavimai: Temperatūra paprastai yra 24 ± 2 ℃, o santykinė drėgmė yra 55 ± 5%.
2. Gryno oro tūris: Kadangi tokio tipo švaraus dulkių dirbtuvėse yra daug žmonių, atsižvelgiant į šias vertes, reikia paimti šias maksimalias vertes: 10–30% viso nežiūrinio švaraus kambario oro tiekimo tūrio seminaras; gryno oro kiekis, reikalingas kompensuoti patalpų išmetimą ir palaikyti patalpų teigiamo slėgio vertę; Įsitikinkite, kad vidaus gryno oro tūris vienam asmeniui per valandą yra ≥40m3/h.
3. Didelis oro tiekimo tūris. Norint patenkinti švaros ir šilumos bei drėgmės pusiausvyrą švaraus kambario dirbtuvėse, reikalingas didelis oro tiekimo tūris. 300 kvadratinių metrų dirbtuvėms, kurių lubų aukštis yra 2,5 metro, jei tai yra 10 000 klasės švarų kambarių dirbtuvės, oro tiekimo tūris turi būti 300*2,5*30 = 22500M3/H (Oro keitimo dažnis yra ≥25 kartų/h ); Jei tai yra 100 000 klasės švarų kambarių dirbtuvės, oro tiekimo tūris turi būti 300*2,5*20 = 15000m3/h (oro pokyčių dažnis yra ≥15 kartų/h).
Medicininė ir sveikata:
„Clean Technology“ taip pat vadinama „Clean Room Technology“. Be įprastų temperatūros ir drėgmės reikalavimų oro kondicionuojamuose kambariuose, įvairios inžinerijos ir techninės priemonės bei griežtas valdymas yra naudojami norint valdyti vidaus dalelių kiekį, oro srautą, slėgį ir kt. Tam tikrame diapazone. Toks kambarys vadinamas švariu kambariu. Ligoninėje pastatytas ir naudojamas švarus kambarys. Tobulinant medicininę ir sveikatos priežiūrą bei aukštosios technologijos, švarios technologijos yra plačiau naudojamos medicinos aplinkoje, o patys patys reikalavimai yra didesni. Švarūs kambariai, naudojami medicininiame gydyme, daugiausia suskirstytos į tris kategorijas: švarias operacines kambarius, švarias slaugos palatas ir švarios laboratorijos.
Modulinė operacijos kambarys:
Modulinė veikimo kambarys yra patalpų mikroorganizmai kaip valdymo tikslas, veikimo parametrai ir klasifikavimo rodikliai, o oro valymas yra būtina garantija. Modulinės operacijos kambarį galima suskirstyti į šiuos lygius pagal švaros laipsnį:
1. Speciali modulinė veikimo kambarys: Operacinės zonos švara yra 100 klasė, o apylinkės yra 1 000 klasė. Jis tinka aseptinėms operacijoms, tokioms kaip nudegimai, sąnario virsmas, organų transplantacija, smegenų chirurgija, oftalmologija, plastinė ir širdies chirurgija.
2. Modulinė veikimo kambarys: Operacijos zonos švara yra 1000 klasė, o apylinkės yra 10 000 klasė. Tai tinka aseptinėms operacijoms, tokioms kaip krūtinės ląstos chirurgija, plastinės chirurgijos, urologijos, kepenų ir kasos chirurgijos, ortopedinės chirurgijos ir kiaušinių gavimo.
3. Bendroji modulinė veikimo kambarys: Operacinės zonos švara yra 10 000 klasė, o apylinkės yra 100 000 klasė. Jis tinka bendrai operacijai, dermatologijai ir pilvo operacijoms.
4. Kvaz-Clean Modular operacijos kambarys: Oro švara yra 100 000 klasė, tinkama akušerijai, anorektalinėms operacijoms ir kitoms operacijoms. Be švaros lygio ir švarios operacinės bakterinės koncentracijos, atitinkami techniniai parametrai taip pat turėtų atitikti atitinkamus reglamentus. Žr. Pagrindinę techninių parametrų lentelę Kambarių lentelėje visais lygmenimis švaraus darbo skyriuje. Modulinės operacijos patalpos plokštumos išdėstymas turėtų būti padalytas į dvi dalis: švaros plotą ir ne valymo sritį pagal bendruosius reikalavimus. Operacijos kambarys ir funkcinės patalpos, tiesiogiai aptarnaujančios operacijos kambarį, turėtų būti švaroje. Kai žmonės ir daiktai praeina per skirtingas švaros zonas modulinėje operacijų kambaryje, reikia įrengti oro užraktus, buferinius kambarius ar pravažiavimo dėžę. Operacijos kambarys paprastai yra pagrindinėje dalyje. Vidinė plokštumos ir kanalo forma turėtų atitikti funkcinio srauto principus ir skaidrų švaraus ir nešvaraus atskyrimą.
Keletas švarių slaugos palatų rūšių ligoninėje:
Švaros slaugos palatos yra padalintos į izoliacijos palatas ir intensyviosios terapijos padaliniai. Izoliacijos palatos yra padalintos į keturis lygius pagal biologinę riziką: P1, P2, P3 ir P4. P1 palatos iš esmės yra tokios pačios kaip įprastos palatos, ir nėra specialaus draudimo pašaliniams asmenims, įeinantiems ir išeinantiems; P2 palatos yra griežtesnės nei P1 palatos, o pašaliniams asmenims paprastai draudžiama patekti ir išeiti; P3 palatos iš išorės yra išskirtos sunkiomis durimis ar buferiniais kambariais, o vidinis kambario slėgis yra neigiamas; P4 palatos yra atskirtos nuo išorės izoliavimo sritimis, o vidinis neigiamas slėgis yra pastovus 30Pa. Medicinos personalas dėvi apsauginius drabužius, kad užkirstų kelią infekcijai. Intensyviosios terapijos skyriai yra ICU (intensyviosios terapijos skyrius), CCU (širdies ir kraujagyslių pacientų priežiūros skyrius), NICU (neišnešiotas kūdikių priežiūros skyrius), leukemijos kambarys ir kt. Leukemijos kambario kambario temperatūra yra 242, vėjo greitis yra 0,15–0,3// M/s, santykinė drėgmė yra mažesnė nei 60%, o švara yra 100 klasė. Tuo pačiu metu pats švarus oras pirmiausia turėtų pasiekti paciento galvą, kad Burnos ir nosies kvėpavimo plotas yra oro tiekimo pusėje, o horizontalus srautas yra geresnis. Bakterijų koncentracijos matavimas deginimo palatoje rodo, kad vertikalaus laminarinio srauto naudojimas turi akivaizdžių pranašumų, palyginti su atviru apdorojimu, o laminarinio injekcijos greitis yra 0,2m/s, 28-34 temperatūra ir 1000 klasės švaros lygis. Organų palatos Kinijoje yra retos. Šios rūšies palatos turi griežtus reikalavimus patalpų temperatūrai ir drėgmei. Temperatūra kontroliuojama esant 23–30 ℃, santykinė drėgmė yra 40–60%, o kiekviena palata gali būti pakoreguota atsižvelgiant į paties paciento poreikius. Švaros lygis kontroliuojamas tarp 10 ir 10000 klasių, o triukšmas yra mažesnis nei 45 dB (a). Į palatoje atvykstantys darbuotojai turėtų būti asmeniškai apsivalyti, pavyzdžiui, keisti drabužius ir dušą, o palata turėtų išlaikyti teigiamą spaudimą.
Laboratorija:
Laboratorijos yra suskirstytos į įprastas laboratorijas ir biosaugos laboratorijas. Eksperimentai, atlikti įprastose švariose laboratorijose, nėra užkrečiami, tačiau aplinka privalo neturėti neigiamo poveikio pačiam eksperimentui. Todėl laboratorijoje nėra apsauginių įrenginių, o švara turi atitikti eksperimentinius reikalavimus.
Biologinės saugos laboratorija yra biologinis eksperimentas su pirminės apsaugos priemonėmis, galinčiomis pasiekti antrinę apsaugą. Visi moksliniai eksperimentai mikrobiologijos, biomedicinos, funkcinių eksperimentų ir genų rekombinacijos srityse reikalauja biosaugos laboratorijų. Biosaugos laboratorijų šerdis yra saugumas, kuris yra padalintas į keturis lygius: P1, P2, P3 ir P4 pagal biologinio pavojaus laipsnį.
P1 laboratorijos yra tinkamos labai pažįstamiems patogenams, kurie dažnai nesukelia sveikų suaugusiųjų ligų ir kelia mažai pavojaus eksperimentiniam personalui ir aplinkai. Eksperimento metu durys turėtų būti uždarytos, o operacija turėtų būti vykdoma pagal įprastus mikrobiologinius eksperimentus; P2 laboratorijos yra tinkamos patogenams, kurie yra vidutiniškai pavojingi žmonėms ir aplinkai. Prieiga prie eksperimentinės srities yra ribota. Eksperimentai, kurie gali sukelti aerozolius, turėtų būti atliekami II klasės biosaugos spintelėse, o autoklavos turėtų būti prieinamos; P3 laboratorijos naudojamos klinikinėse, diagnostikos, mokymo ar gamybos įrenginiuose. Šiame lygyje atliekamas darbas, susijęs su endogeniniais ir egzogeniniais patogenais. Patogenų poveikis ir įkvėpimas sukels sunkias ir potencialiai mirtinas ligas. Laboratorijoje yra dvigubos durys arba oro užraktai ir išorinė izoliuota eksperimentinė zona. Ne personalo nariams draudžiama patekti. Laboratorija yra visiškai neigiamai slėgio. Eksperimentams naudojamos II klasės biologinės saugos spintelės. HEPA filtrai naudojami filtruoti patalpų orą ir išmetimą lauke. P4 laboratorijos turi griežtesnius reikalavimus nei „P3 Laboratories“. Kai kurie pavojingi egzogeniniai patogenai turi didelę individualią laboratorinės infekcijos ir gyvybei pavojingų ligų riziką, kurią sukelia aerozolių perdavimas. Atitinkamas darbas turėtų būti atliekamas P4 laboratorijose. Priimta nepriklausomos izoliacijos ploto ir išorinio pertvaros struktūra. Neigiamas slėgis palaikomas patalpose. Eksperimentams naudojamos III klasės biologinės saugos spintelės. Įrengtos oro skaidinio įtaisai ir dušo kambariai. Operatoriai turėtų dėvėti apsauginius drabužius. Ne personalo nariams draudžiama patekti. Biosaugos laboratorijų projektavimo branduolys yra dinaminė izoliacija, o išmetimo priemonės yra daugiausia dėmesio. Pabrėžiamas dezinfekavimas vietoje, o dėmesys skiriamas švaraus ir nešvaraus vandens atskyrimui, kad būtų išvengta atsitiktinio plitimo. Reikia vidutinio švaros.
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 26 d