Elektronikos gamybos pramonė:
Tobulėjant kompiuteriams, mikroelektronikai ir informacinėms technologijoms, sparčiai vystėsi elektronikos gamybos pramonė, taip pat buvo skatinama švarių patalpų technologija. Tuo pat metu švarių patalpų projektavimui keliami aukštesni reikalavimai. Švarios patalpos dizainas elektronikos gamybos pramonėje yra visapusiška technologija. Tik visiškai supratus švarių patalpų projektavimo ypatybes elektronikos gamybos pramonėje ir sukūrus pagrįstą dizainą galima sumažinti gaminių defektų skaičių elektronikos gamybos pramonėje ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Švarios patalpos elektronikos gamybos pramonėje charakteristikos:
Švaros lygio reikalavimai yra aukšti, o oro tūris, temperatūra, drėgmė, slėgio skirtumas ir įrangos išmetimas kontroliuojamas pagal poreikį. Švarios patalpos skyriaus apšvietimas ir oro greitis reguliuojami pagal konstrukciją arba specifikaciją. Be to, tokio tipo švarioms patalpoms keliami itin griežti statinės elektros reikalavimai. Reikalavimai drėgmei yra ypač griežti. Kadangi statinė elektra lengvai susidaro pernelyg sausoje gamykloje, ji kenkia CMOS integracijai. Paprastai kalbant, elektronikos gamyklos temperatūra turi būti kontroliuojama maždaug 22°C, o santykinė oro drėgmė – 50-60 % (yra atitinkamos temperatūros ir drėgmės taisyklės specialioms švarioms patalpoms). Šiuo metu statinė elektra gali būti veiksmingai pašalinta ir žmonės gali jaustis patogiai. Lustų gamybos cechai, integrinių grandynų švarios patalpos ir diskų gamybos cechai yra svarbūs švarios patalpos komponentai elektronikos gamybos pramonėje. Kadangi elektroniniams gaminiams gamybos ir gamybos metu keliami itin griežti patalpų oro aplinkos ir kokybės reikalavimai, jie daugiausia dėmesio skiria dalelių ir plaukiojančių dulkių kontrolei, taip pat griežtai reglamentuoja aplinkos temperatūrą, drėgmę, gryno oro kiekį, triukšmą ir kt. .
1. Triukšmo lygis (tuščia būsena) elektronikos gamyklos 10 000 klasės švarioje patalpoje: neturi būti didesnis nei 65 dB (A).
2. Elektronikos gamyklos vertikalaus srauto švarios patalpos pilnas aprėpties koeficientas turi būti ne mažesnis kaip 60%, o horizontalaus vienakrypčio srauto švarios patalpos – ne mažesnė kaip 40%, kitaip tai bus dalinis vienakryptis srautas.
3. Statinio slėgio skirtumas tarp švarios patalpos ir elektronikos gamyklos lauko turi būti ne mažesnis kaip 10Pa, o statinio slėgio skirtumas tarp švarios ir nešvarios zonos su skirtingu oro švarumu turi būti ne mažesnis kaip 5Pa. .
4. Gryno oro kiekis elektronikos gamybos pramonės 10 000 klasės švarioje patalpoje turėtų sudaryti daugiausiai iš šių dviejų elementų:
① Kompensuokite patalpų išmetimo tūrio ir gryno oro kiekio, reikalingo teigiamam patalpų slėgio vertei palaikyti, sumą.
② Įsitikinkite, kad į švarią patalpą tiekiamas gryno oro kiekis vienam asmeniui per valandą yra ne mažesnis kaip 40m3.
③ Elektroninės gamybos pramonės švarios patalpos valymo oro kondicionavimo sistemos šildytuve turėtų būti įrengta gryno oro ir perkaitimo apsauga nuo maitinimo. Jei naudojamas taškinis drėkinimas, reikia nustatyti apsaugą be vandens. Šaltose vietose gryno oro sistemoje turi būti įrengtos apsaugos nuo užšalimo priemonės. Oro tiekimo į švariąją patalpą tūris turi būti didžiausias iš šių trijų elementų: oro tiekimo tūris, užtikrinantis elektronikos gamyklos švarios patalpos oro švarumo lygį; elektronikos gamyklos švarios patalpos oro padavimo tūris nustatomas pagal šilumos ir drėgmės apkrovos skaičiavimą; gryno oro kiekis, tiekiamas į elektronikos gamyklos švarią patalpą.
Biogamybos pramonė:
Biofarmacijos gamyklų charakteristikos:
1. Biofarmacinis švarus kambarys turi ne tik dideles įrangos sąnaudas, sudėtingus gamybos procesus, aukštus švaros ir sterilumo reikalavimus, bet ir griežtus reikalavimus gamybos personalo kokybei.
2. Gamybos procese atsiras galimi biologiniai pavojai, daugiausia infekcijos rizika, negyvos bakterijos ar negyvos ląstelės ir komponentai arba metabolizmas žmogaus organizmui ir kitiems organizmams toksiškumas, įjautrinimas ir kitos biologinės reakcijos, produkto toksiškumas, jautrinimas ir kitos biologinės reakcijos, aplinka. efektai.
Švari zona: patalpa (sritis), kurioje reikia kontroliuoti dulkių daleles ir mikrobinį užterštumą aplinkoje. Jo pastato konstrukcija, įranga ir naudojimas turi užkirsti kelią teršalų patekimui, susidarymui ir susilaikymui į teritoriją.
Oro užraktas: izoliuota erdvė su dvejomis ar daugiau durų tarp dviejų ar daugiau kambarių (pavyzdžiui, kambariai su skirtingu švaros lygiu). Oro šliuzo įrengimo tikslas – valdyti oro srautą, kai žmonės ar medžiagos patenka į oro užtvarą ir išeina iš jos. Oro šliuzai skirstomi į personalinius ir materialinius.
Pagrindinės biofarmacijos švarios patalpos charakteristikos: dulkių dalelės ir mikroorganizmai turi būti aplinkos kontrolės objektai. Farmacijos gamybos cecho švara skirstoma į keturis lygius: vietinė 100 klasė, 1000 klasė, 10000 klasė ir 30000 klasė 100 arba 10000 klasės fone.
Švarios patalpos temperatūra: be specialių reikalavimų, 18-26 laipsnių, o santykinė oro drėgmė reguliuojama 45% ~ 65%. Biofarmacinių švarių dirbtuvių taršos kontrolė: taršos šaltinių kontrolė, difuzijos proceso kontrolė ir kryžminės taršos kontrolė. Pagrindinė švarių patalpų medicinos technologija daugiausia yra dulkių ir mikroorganizmų kontrolė. Mikroorganizmai, kaip teršalai, yra svarbiausias švarios patalpos aplinkos kontrolės prioritetas. Farmacijos gamyklos švarioje zonoje esančiuose įrenginiuose ir vamzdynuose susikaupę teršalai gali tiesiogiai užteršti vaistus, tačiau tai neturi įtakos švaros patikrinimui. Švaros lygis netinkamas suspenduotų dalelių fizinėms, cheminėms, radioaktyviosioms ir gyvybinėms savybėms apibūdinti. Neišmanantis vaistų gamybos proceso, taršos priežasčių ir teršalų kaupimosi vietų bei teršalų šalinimo būdų ir vertinimo standartų.
Šios situacijos yra įprastos farmacijos gamyklų GMP technologijos transformacijoje:
Dėl subjektyvaus pažinimo nesupratimo švarios technologijos taikymas taršos kontrolės procese yra nepalankus, galiausiai kai kurios farmacijos gamyklos daug investavo į pertvarką, tačiau vaistų kokybė iš esmės nepagerėjo.
Farmacijos švarių gamybos įmonių projektavimas ir statyba, įrangos ir įrenginių gamyba ir įrengimas gamyklose, gamyboje naudojamų žaliavų ir pagalbinių medžiagų bei pakavimo medžiagų kokybė, nepalankus švarių žmonių ir švarių patalpų kontrolės procedūrų įgyvendinimas. turės įtakos produkto kokybei. Priežastys, turinčios įtakos gaminių kokybei statyboje, yra tai, kad kyla problemų proceso valdymo grandyje, o montavimo ir statybos proceso metu yra paslėptų pavojų, kurie yra tokie:
① Valymo oro kondicionavimo sistemos oro kanalo vidinė sienelė nėra švari, jungtis nėra sandari, o oro nuotėkio greitis yra per didelis;
② Spalvotos plieninės plokštės korpuso konstrukcija nėra sandari, sandarinimo priemonės tarp švarios patalpos ir techninės antresolės (lubų) yra netinkamos, o uždaros durys nėra sandarios;
③ Dekoratyviniai profiliai ir proceso vamzdynai sudaro negyvus kampus ir dulkių kaupimąsi švarioje patalpoje;
④ Kai kurios vietos nėra pastatytos pagal projektavimo reikalavimus ir negali atitikti atitinkamų reikalavimų ir taisyklių;
⑤ Naudojamo sandariklio kokybė neatitinka standarto, lengvai nukrenta ir pablogėja;
⑥ Grąžinimo ir išmetimo spalvos plieninių plokščių praėjimai yra sujungti, o dulkės patenka į grįžtamojo oro kanalą iš išmetimo;
⑦ Suvirinant nerūdijančio plieno sanitarinius vamzdžius, tokius kaip proceso išgrynintas vanduo ir injekcinis vanduo, nesusidaro vidinės sienelės suvirinimas;
⑧ Ortakio atbulinis vožtuvas neveikia, o oro atgalinis srautas sukelia taršą;
⑨ Drenažo sistemos montavimo kokybė neatitinka standartų, o vamzdžių stovas ir priedai lengvai kaupiasi dulkes;
⑩ Švaraus kambario slėgio skirtumo nustatymas yra nekvalifikuotas ir neatitinka gamybos proceso reikalavimų.
Spausdinimo ir pakavimo pramonė:
Visuomenei tobulėjant, tobulėjo ir spaudos pramonės bei pakavimo pramonės gaminiai. Į švarią patalpą pateko stambios spaudos įranga, kuri gali labai pagerinti spaudinių kokybę ir žymiai padidinti kvalifikuotų gaminių normą. Tai taip pat yra geriausia valymo pramonės ir spausdinimo pramonės integracija. Spausdinimas daugiausia atspindi gaminio temperatūrą ir drėgmę dangos erdvės aplinkoje, dulkių dalelių skaičių ir tiesiogiai vaidina svarbų vaidmenį gaminio kokybei ir kvalifikuotam rodikliui. Pakuočių pramonė daugiausia atsispindi erdvės aplinkos temperatūroje ir drėgmei, dulkių dalelių skaičiui ore, vandens kokybei maisto pakuotėse ir farmacijos pakuotėse. Žinoma, labai svarbios ir standartizuotos gamybos personalo darbo procedūros.
Purškimas be dulkių yra nepriklausomas uždaras gamybos cechas, sudarytas iš plieninių daugiasluoksnių plokščių, kurios gali efektyviai filtruoti blogos oro aplinkos taršą į produktus ir sumažinti dulkes purškimo srityje bei produkto defektų skaičių. Be dulkių technologijos taikymas dar labiau pagerina gaminių, tokių kaip televizorius/kompiuteris, mobiliojo telefono korpusas, DVD/VCD, žaidimų pultas, vaizdo įrašymo įrenginys, delninis PDA kompiuteris, fotoaparato apvalkalas, garso aparatas, plaukų džiovintuvas, MD, makiažas, išvaizdos kokybę. , žaislai ir kiti ruošiniai. Procesas: pakrovimo zona → rankinis dulkių pašalinimas → elektrostatinis dulkių pašalinimas → rankinis / automatinis purškimas → džiovinimo sritis → UV dažų kietėjimo sritis → aušinimo zona → šilkografijos sritis → kokybės tikrinimo sritis → priėmimo zona.
Norint įrodyti, kad maisto pakavimo be dulkių cechas veikia patenkinamai, reikia įrodyti, kad jis atitinka šių kriterijų reikalavimus:
① Maisto pakuočių be dulkių cecho oro tiekimo tūris yra pakankamas, kad praskiestų arba pašalintų patalpose susidariusią taršą.
② Maisto pakavimo be dulkių dirbtuvėse oras teka iš švarios zonos į prastai švarią zoną, užteršto oro srautas sumažinamas iki minimumo, o oro srauto kryptis prie durų ir vidaus pastate yra teisinga.
③ Maisto pakuočių be dulkių dirbtuvės oro tiekimas nepadidins patalpų taršos.
④ Patalpų oro judėjimo būsena maisto pakuočių be dulkių dirbtuvėse gali užtikrinti, kad uždaroje patalpoje nebūtų didelės koncentracijos surinkimo zonos. Jei švari patalpa atitinka aukščiau nurodytų kriterijų reikalavimus, galima išmatuoti jos dalelių koncentraciją arba mikrobų koncentraciją (jei reikia), kad būtų galima nustatyti, ar ji atitinka nurodytus švarios patalpos standartus.
Maisto pakavimo pramonė:
1. Oro tiekimo ir šalinimo tūris: jei tai turbulentinė švari patalpa, tuomet reikia išmatuoti jos tiekiamo ir ištraukiamo oro kiekį. Jei tai vienakryptė švari patalpa, reikia išmatuoti jos vėjo greitį.
2. Oro srauto tarp zonų valdymas: norint įrodyti, kad oro srauto kryptis tarp zonų yra teisinga, tai yra, jis teka iš švarios zonos į prastai švarią zoną, būtina išbandyti:
① Slėgio skirtumas tarp kiekvienos zonos yra teisingas;
② Oro srauto kryptis prie durų ar angų ant sienos, grindų ir pan. yra teisinga, tai yra, jis teka iš švarios vietos į prastai švarią vietą.
3. Filtro nuotėkio aptikimas: didelio efektyvumo filtras ir jo išorinis rėmas turi būti patikrinti, siekiant užtikrinti, kad suspenduoti teršalai nepatektų per:
① Pažeistas filtras;
② Tarpas tarp filtro ir jo išorinio rėmo;
③ Kitos filtro įtaiso dalys įsiveržia į patalpą.
4. Izoliacijos nuotėkio aptikimas: šiuo bandymu siekiama įrodyti, kad suspenduoti teršalai neprasiskverbia į statybines medžiagas ir nepatenka į švarią patalpą.
5. Patalpų oro srauto valdymas: Oro srauto valdymo bandymo tipas priklauso nuo švarios patalpos oro srauto modelio – ar jis turbulentinis, ar vienakryptis. Jei švarios patalpos oro srautas yra turbulentinis, reikia patikrinti, ar patalpoje nėra vietos, kurioje oro srautas yra nepakankamas. Jei tai vienakryptė švari patalpa, turi būti patikrinta, ar visos patalpos vėjo greitis ir kryptis atitinka projektavimo reikalavimus.
6. Suspenduotų dalelių koncentracija ir mikrobų koncentracija: jei pirmiau minėti bandymai atitinka reikalavimus, galutinai išmatuojama dalelių koncentracija ir mikrobų koncentracija (jei reikia), siekiant patikrinti, ar jos atitinka švarios patalpos projektavimo techninius reikalavimus.
7. Kiti bandymai: Be pirmiau minėtų taršos kontrolės bandymų, kartais turi būti atliktas vienas ar keli iš šių bandymų: temperatūra; santykinė oro drėgmė; patalpų šildymo ir vėsinimo pajėgumas; triukšmo vertė; apšvietimas; vibracijos vertė.
Farmacijos pakavimo pramonė:
1. Aplinkosaugos kontrolės reikalavimai:
① Pateikite gamybai reikalingą oro valymo lygį. Oro dulkių dalelių ir gyvų mikroorganizmų skaičius pakavimo cecho valymo projekte turėtų būti reguliariai tikrinamas ir registruojamas. Statinio slėgio skirtumas tarp skirtingų lygių pakavimo dirbtuvių turi neviršyti nurodytos vertės.
② Pakavimo cecho valymo projekto temperatūra ir santykinė drėgmė turi atitikti gamybos proceso reikalavimus.
③ Penicilinų, labai alergizuojančių ir priešnavikinių vaistų gamybos zonoje turėtų būti įrengta nepriklausoma oro kondicionavimo sistema, o išmetamosios dujos turi būti išvalytos.
④ Patalpose, kuriose susidaro dulkės, turi būti įrengti veiksmingi dulkių surinkimo įtaisai, kad būtų išvengta kryžminio dulkių užteršimo.
⑤ Pagalbinėse gamybos patalpose, tokiose kaip sandėliavimas, vėdinimo įrenginiai ir temperatūra bei drėgmė turi atitikti farmacijos gamybos ir pakavimo reikalavimus.
2. Švaros zonavimas ir vėdinimo dažnis: švarioje patalpoje turi būti griežtai kontroliuojamas oro švarumas, taip pat tokie parametrai kaip aplinkos temperatūra, drėgmė, gryno oro tūris ir slėgio skirtumas.
① Vaistų gamybos ir pakavimo cecho gryninimo lygis ir vėdinimo dažnis Vaistų gamybos ir pakavimo cecho valymo projekto oro švarumas skirstomas į keturis lygius: 100 klasė, 10 000 klasė, 100 000 klasė ir 300 000 klasė. Norint nustatyti švarios patalpos vėdinimo dažnį, būtina palyginti kiekvieno elemento oro tūrį ir paimti didžiausią vertę. Praktiškai 100 klasės ventiliacijos dažnis yra 300-400 kartų/val., 10 000 klasės – 25-35, o 100 000 klasės – 15-20 kartų/val.
② Farmacijos pakavimo cecho švarios patalpos projekto švaros zonavimas. Specifinis farmacijos gamybos ir pakavimo aplinkos švaros zonavimas grindžiamas nacionaliniu standartiniu gryninimo standartu.
③ Pakavimo cecho švarių patalpų projekto kitų aplinkos parametrų nustatymas.
④ Pakavimo cecho švarios patalpos projekto temperatūra ir drėgmė. Švarios patalpos temperatūra ir santykinė oro drėgmė turi atitikti vaistų gamybos procesą. Temperatūra: 20–23 ℃ (vasarą) 100 ir 10 000 švaros klasėms, 24–26 ℃ 100 000 ir 300 000 švaros klasei, 26–27 ℃ bendroms patalpoms. 100 ir 10 000 švaros klasės yra sterilios patalpos. Santykinė oro drėgmė: 45–50 % (vasarą) higroskopiniams vaistams, 50–55 % kietiems preparatams, tokiems kaip tabletės, 55–65 % vandens injekcijoms ir geriamiems skysčiams.
⑤ Švarios patalpos slėgis, kad būtų palaikoma patalpų švara, teigiamas slėgis turi būti palaikomas patalpose. Švariose patalpose, kuriose susidaro dulkės, kenksmingos medžiagos ir gaminami penicilino tipo labai alergizuojantys vaistai, reikia užkirsti kelią išorinei taršai arba palaikyti santykinį neigiamą slėgį tarp zonų. Statinis skirtingų švaros lygių patalpų slėgis. Patalpų slėgis turi būti teigiamas, skirtumas turi būti didesnis nei 5 Pa nuo gretimos patalpos, o statinio slėgio skirtumas tarp švarios patalpos ir lauko atmosferos turi būti didesnis nei 10 Pa.
Maisto pramonė:
Maistas yra pirmoji žmonių būtinybė, o ligos kyla iš burnos, todėl maisto pramonės saugumas ir sanitarinės sąlygos atlieka svarbų vaidmenį mūsų kasdieniame gyvenime. Maisto saugą ir sanitariją daugiausia reikia kontroliuoti trimis aspektais: pirma, standartizuota gamybos personalo veikla; antra, išorinės aplinkos taršos kontrolė (turėtų būti sukurta sąlyginai švari veiklos erdvė. Trečia, pirkimo šaltinis neturi būti probleminių gaminių žaliavų.
Maisto gamybos cecho plotas pritaikytas gamybai, su protingu išplanavimu ir sklandžiu drenažu; dirbtuvių grindys yra pagamintos iš neslidžių, tvirtų, nepralaidžių ir korozijai atsparių medžiagų, plokščios, nesikaupiančios vandens ir laikomos švarios; dirbtuvių išvažiavime ir su išoriniu pasauliu sujungtose drenažo ir vėdinimo zonose įrengtos apsaugos nuo žiurkių, nuo musių ir vabzdžių priemonės. Sienos, lubos, durys ir langai dirbtuvėse turi būti pagamintos iš netoksiškų, šviesių, vandeniui, pelėsių, nebyrančių ir lengvai valomų medžiagų. Sienų kampuose, žemės kampuose ir viršutiniuose kampuose turi būti lankas (kreivio spindulys turi būti ne mažesnis kaip 3 cm). Operaciniai stalai, konvejerio juostos, transporto priemonės ir įrankiai dirbtuvėse turi būti pagaminti iš netoksiškų, atsparių korozijai, nerūdžių, lengvai valomų ir dezinfekuojamų bei tvirtų medžiagų. Tinkamose vietose turėtų būti įrengtas pakankamas rankų plovimo, dezinfekavimo ir rankų džiovinimo įrangos ar reikmenų skaičius, o maišytuvai turi būti nerankiniai jungikliai. Atsižvelgiant į gaminių apdorojimo poreikius, prie įėjimo į dirbtuves turėtų būti įrengtos batų, batų ir ratų dezinfekcijos priemonės. Prie dirbtuvės turi būti sujungta persirengimo kambarys. Pagal gaminių apdirbimo poreikius taip pat turėtų būti įrengti su cechu sujungti tualetai ir dušo kambariai.
Optoelektronika:
Švarioji optoelektronikos gaminių patalpa paprastai tinka elektroniniams prietaisams, kompiuteriams, puslaidininkių gamykloms, automobilių pramonei, aviacijos ir kosmoso pramonei, fotolitografijai, mikrokompiuterių gamybai ir kitoms pramonės šakoms. Be oro švaros, taip pat būtina užtikrinti, kad būtų laikomasi statinės elektros pašalinimo reikalavimų. Toliau pateikiamas įvadas į valymo be dulkių dirbtuves optoelektronikos pramonėje, kaip pavyzdį imant šiuolaikinę LED pramonę.
LED švarios patalpos dirbtuvių projekto įrengimas ir konstravimo atvejo analizė: Šiame projekte kalbama apie kai kurių valymo cechų, kuriuose nėra dulkių, įrengimą terminalo procesams, o jų valymo švara paprastai yra 1000 klasės, 10000 klasės arba 100 000 klasės švarios patalpos dirbtuvių. Foninio apšvietimo ekrano švarių patalpų dirbtuvės daugiausia įrengiamos štampavimo dirbtuvėms, surinkimo ir kitoms tokių gaminių švarių patalpų dirbtuvėms, o jų švarumas paprastai yra 10 000 arba 100 000 švarių patalpų dirbtuvės. Vidaus oro parametrų reikalavimai LED švarios patalpos dirbtuvių įrengimui:
1. Temperatūros ir drėgmės reikalavimai: Temperatūra paprastai yra 24±2 ℃, o santykinė oro drėgmė yra 55±5%.
2. Gaivaus oro kiekis: Kadangi tokio tipo švariose be dulkių dirbtuvėse dirba daug žmonių, pagal šias reikšmes reikia imti šias didžiausias vertes: 10-30 % viso nevienpusio švarios patalpos tiekiamo oro tūrio. dirbtuvės; gryno oro kiekis, reikalingas patalpų išmetimui kompensuoti ir palaikyti teigiamo slėgio patalpose vertę; užtikrinti, kad patalpose vieno žmogaus per valandą gryno oro kiekis būtų ≥40m3/h.
3. Didelis oro padavimo tūris. Norint užtikrinti švarą ir šilumos bei drėgmės balansą švarių patalpų dirbtuvėse, reikalingas didelis oro padavimo tūris. 300 kvadratinių metrų ceche, kurio lubų aukštis 2,5 metro, jei tai 10 000 klasės švarių patalpų cechas, oro padavimo tūris turi būti 300*2,5*30=22500m3/h (oro keitimo dažnis ≥25 kartai/val. ); jei tai 100 000 klasės švarių patalpų dirbtuvės, oro padavimo tūris turi būti 300*2,5*20=15000m3/h (oro keitimo dažnis ≥15 kartų/h).
Medicina ir sveikata:
Švarios technologijos dar vadinamos švarių patalpų technologija. Be įprastų temperatūros ir drėgmės reikalavimų oro kondicionuojamose patalpose, įvairios inžinerinės ir techninės priemonės bei griežtas valdymas yra naudojami tam tikrame diapazone kontroliuoti patalpų dalelių kiekį, oro srautą, slėgį ir kt. Toks kambarys vadinamas švariu kambariu. Švarus kambarys yra pastatytas ir naudojamas ligoninėje. Tobulėjant medicinai ir sveikatos apsaugai bei aukštosioms technologijoms, švarios technologijos plačiau naudojamos medicinos aplinkoje, o techniniai reikalavimai sau taip pat yra aukštesni. Medicininiam gydymui naudojamos švarios patalpos daugiausia skirstomos į tris kategorijas: švarios operacinės, švarios slaugos palatos ir švarios laboratorijos.
Modulinė operacinė patalpa:
Modulinės darbo patalpos kontrolės tikslas – patalpų mikroorganizmai, veikimo parametrai ir klasifikavimo rodikliai, o oro švara – būtina garantinė sąlyga. Modulinė darbo patalpa gali būti suskirstyta į šiuos lygius pagal švaros laipsnį:
1. Speciali modulinė operacinė patalpa: Operacinės zonos švara yra 100 klasė, o aplinkinė - 1000 klasė. Jis tinka aseptinėms operacijoms, tokioms kaip nudegimai, sąnarių konversija, organų transplantacija, smegenų chirurgija, oftalmologija, plastinė chirurgija ir širdies chirurgija.
2. Modulinė operacinė patalpa: operacijos zonos švara yra 1000 klasė, o aplinkinė - 10 000 klasė. Jis tinka aseptinėms operacijoms, tokioms kaip krūtinės ląstos chirurgija, plastinė chirurgija, urologija, kepenų tulžies ir kasos chirurgija, ortopedinė chirurgija ir kiaušinėlių išėmimas.
3. Bendra modulinė operacinė patalpa: eksploatacinės zonos švara yra 10 000 klasė, o aplinkinė - 100 000 klasė. Tinka bendrajai chirurgijai, dermatologijai ir pilvo chirurgijai.
4. Beveik švari modulinė operacinė patalpa: oro švarumas yra 100 000 klasės, tinkamas akušerijos, anorektalinės chirurgijos ir kitoms operacijoms. Be švaros lygio ir bakterijų koncentracijos švarioje operacinėje, atitinkami techniniai parametrai taip pat turi atitikti atitinkamus reglamentus. Žr. pagrindinių techninių parametrų lentelę visų lygių švarios eksploatacijos skyriuje. Modulinės operacinės patalpos plokštumos išdėstymas turėtų būti padalintas į dvi dalis: švarią zoną ir nešvarią zoną pagal bendruosius reikalavimus. Operacinė patalpa ir funkcinės patalpos, kurios tiesiogiai aptarnauja operacinę patalpą, turi būti švarioje vietoje. Kai žmonės ir daiktai eina per skirtingas švaros zonas modulinėje operacinėje patalpoje, reikia įrengti oro užraktus, buferines patalpas arba praėjimo dėžę. Operacinė patalpa paprastai yra pagrindinėje dalyje. Vidinė plokštuma ir kanalo forma turi atitikti funkcinio srauto ir aiškaus švaraus ir nešvarumo atskyrimo principus.
Kelių tipų švarios slaugos palatos ligoninėje:
Švarios slaugos palatos skirstomos į izoliuotus ir intensyvios terapijos skyrius. Izoliacijos palatos pagal biologinę riziką skirstomos į keturis lygius: P1, P2, P3 ir P4. P1 palatos iš esmės yra tokios pačios kaip paprastos palatos, o pašaliniams asmenims įeiti ir išeiti nėra jokio specialaus draudimo; P2 palatos yra griežtesnės nei P1 palatos, pašaliniams įeiti ir išeiti paprastai draudžiama; P3 palatos nuo lauko izoliuotos sunkiomis durimis arba buferinėmis patalpomis, o patalpos vidinis slėgis yra neigiamas; P4 palatos nuo lauko atskirtos izoliacinėmis zonomis, o patalpose neigiamas slėgis pastovus 30Pa. Medicinos darbuotojai dėvi apsauginius drabužius, kad išvengtų infekcijos. Intensyviosios terapijos skyriuose yra ICU (intensyviosios terapijos skyrius), CCU (kardiovaskulinių pacientų priežiūros skyrius), NICU (neišnešiotų kūdikių priežiūros skyrius), leukemijos kabinetas ir kt. Leukemijos kabineto kambario temperatūra 242, vėjo greitis 0,15-0,3/ m/s, santykinė oro drėgmė yra mažesnė nei 60%, o švarumas – 100 klasė. Tuo pačiu metu tiekiamas švariausias oras turi pasiekti paciento galva pirmiausia, kad burnos ir nosies kvėpavimo sritis būtų oro tiekimo pusėje, o horizontalus srautas būtų geresnis. Bakterijų koncentracijos matavimas nudegimo palatoje rodo, kad vertikalaus laminarinio srauto naudojimas turi akivaizdžių pranašumų, palyginti su atviru gydymu: laminarinio įpurškimo greitis yra 0,2 m/s, temperatūra 28–34 °C, o švaros lygis 1000 klasė. vargonų palatos Kinijoje retos. Šio tipo palatoms keliami griežti patalpų temperatūros ir drėgmės reikalavimai. Temperatūra reguliuojama 23-30 ℃, santykinė oro drėgmė 40-60%, kiekviena palata gali būti reguliuojama pagal paties paciento poreikius. Švaros lygis kontroliuojamas nuo 10 iki 10000 klasės, o triukšmas yra mažesnis nei 45 dB (A). Į palatą įeinantys darbuotojai turi būti asmeniškai apsivalę, pavyzdžiui, persirengti ir nusiprausti po dušu, o palatoje turi būti palaikomas teigiamas spaudimas.
Laboratorija:
Laboratorijos skirstomos į įprastas ir biologinės saugos laboratorijas. Eksperimentai, atliekami įprastose švariose laboratorijose, nėra užkrečiami, tačiau reikalaujama, kad aplinka nepadarytų neigiamo poveikio pačiam eksperimentui. Todėl laboratorijoje nėra apsaugos priemonių, o švara turi atitikti eksperimentinius reikalavimus.
Biologinės saugos laboratorija – tai biologinis eksperimentas su pirminės apsaugos įrenginiais, kuriais galima pasiekti antrinę apsaugą. Visiems moksliniams eksperimentams mikrobiologijos, biomedicinos, funkcinių eksperimentų ir genų rekombinacijos srityse reikalingos biologinės saugos laboratorijos. Biosaugos laboratorijų branduolys – sauga, kurios pagal biologinio pavojingumo laipsnį skirstomos į keturis lygius: P1, P2, P3 ir P4.
P1 laboratorijos tinka labai žinomiems patogenams, kurie nedažnai nesukelia sveikų suaugusiųjų ligų ir nekelia pavojaus eksperimentuojančiam personalui bei aplinkai. Eksperimento metu durys turi būti uždarytos ir operacija turi būti atliekama pagal įprastus mikrobiologinius eksperimentus; P2 laboratorijos tinka patogenams, kurie yra vidutiniškai potencialiai pavojingi žmogui ir aplinkai. Patekimas į eksperimentinę zoną ribojamas. Eksperimentai, dėl kurių gali susidaryti aerozoliai, turėtų būti atliekami II klasės biologinės saugos spintelėse ir turi būti autoklavai; P3 laboratorijos naudojamos klinikinėse, diagnostikos, mokymo ar gamybos patalpose. Šiame lygmenyje atliekamas darbas, susijęs su endogeniniais ir egzogeniniais patogenais. Patogenų poveikis ir įkvėpimas gali sukelti rimtų ir potencialiai mirtinų ligų. Laboratorijoje įrengtos dvigubos durys arba oro užraktai ir išorinė izoliuota eksperimentinė zona. Ne personalo nariams įeiti draudžiama. Laboratorijoje yra visiškai neigiamas slėgis. Eksperimentams naudojamos II klasės biologinės saugos spintos. Hepa filtrai naudojami patalpų orui filtruoti ir ištraukti į lauką. P4 laboratorijoms keliami griežtesni reikalavimai nei P3 laboratorijoms. Kai kurie pavojingi egzogeniniai patogenai turi didelę individualią laboratorinių infekcijų ir gyvybei pavojingų ligų, kurias sukelia aerozolio perdavimo, riziką. Atitinkami darbai turėtų būti atliekami P4 laboratorijose. Priimama nepriklausomos izoliacinės zonos pastate ir išorinės pertvaros struktūra. Neigiamas slėgis palaikomas patalpose. Eksperimentams naudojamos III klasės biologinės saugos spintos. Įrengiami oro pertvarų įrenginiai, dušo patalpos. Operatoriai turi dėvėti apsauginius drabužius. Ne personalo nariams įeiti draudžiama. Biologinės saugos laboratorijų dizaino esmė yra dinaminė izoliacija, o pagrindinis dėmesys skiriamas išmetamųjų dujų priemonėms. Akcentuojama dezinfekcija vietoje, o švaraus ir nešvaraus vandens atskyrimas, kad būtų išvengta atsitiktinio pasklidimo. Reikalinga vidutinė švara.
Paskelbimo laikas: 2024-07-26