Dalelių šaltiniai skirstomi į neorganines daleles, organines daleles ir gyvas daleles. Žmogaus organizmui jos lengvai sukelia kvėpavimo takų ir plaučių ligas, taip pat gali sukelti alergijas ir virusines infekcijas; prie silicio lustų prisitvirtinusios dulkių dalelės deformuojasi arba trumpai sujungia integrines grandines, todėl lustai praranda savo veikimo funkcijas, todėl mikrotaršos šaltinių kontrolė tapo svarbia švarios patalpos valdymo dalimi.
Švarių patalpų aplinkos kontrolės svarba slypi tame, kad gamybos proceso aplinkos sąlygos atitiktų konkrečius švaros standartus, o tai yra labai svarbu daugeliui pramonės šakų. Toliau pateikiama švarių patalpų aplinkos kontrolės svarba ir konkretus vaidmuo:
1. Užtikrinkite produkto kokybę
1.1 Užkirsti kelią taršai: tokiose pramonės šakose kaip puslaidininkių, farmacijos ir medicinos įrangos gamyba, smulkios teršalų dalelės gali sukelti gaminių defektus ar gedimus. Kontroliuojant oro kokybę ir dalelių koncentraciją švarioje patalpoje, galima veiksmingai užkirsti kelią šių teršalų poveikiui gaminiui.
Be pradinių investicijų į techninę įrangą, švarios patalpos švaros palaikymui ir kontrolei taip pat reikalinga gera „programinė įranga“ valdymo sistema, skirta palaikyti gerą švarą. Operatoriai daro didžiausią įtaką švarios patalpos švarai. Kai operatoriai įeina į švarią patalpą, dulkių kiekis labai padidėja. Kai žmonės vaikšto pirmyn ir atgal, švara iš karto pablogėja. Galima pastebėti, kad pagrindinė švaros pablogėjimo priežastis yra žmogiškasis veiksnys.
1.2 Nuoseklumas: Švari patalpa padeda išlaikyti gamybos proceso nuoseklumą ir pakartojamumą, taip užtikrinant stabilią produkto kokybę.
Kalbant apie stiklo pagrindą, dulkių dalelių prilipimas sukels stiklo pagrindo įbrėžimus, trumpuosius jungimus, burbuliukus ir kitus prastos kokybės procesus, dėl kurių susidarys metalo laužas. Todėl taršos šaltinių kontrolė tapo svarbia švarios patalpos valdymo dalimi.
Išorinių dulkių patekimas ir prevencija
Švarioje patalpoje turėtų būti palaikomas tinkamas teigiamas slėgis (> 0,5 mm/Hg), gerai atliktas preliminarus statybos projektas, kad nebūtų oro nuotėkio, o personalas, įranga, žaliavos, įrankiai, eksploatacinės medžiagos ir kt. turi būti išvalyti ir nuvalyti prieš juos įnešant į švarią patalpą. Tuo pačiu metu valymo įrankiai turi būti tinkamai sudėti ir reguliariai keičiami arba valomi.
Dulkių susidarymas ir prevencija švariose patalpose
Tinkamai parinktos švarios patalpos medžiagos, tokios kaip pertvaros ir grindys, kontroliuojamas dulkių susidarymas proceso įrangoje, t. y. reguliariai prižiūrima ir valoma, gamybos personalui neleidžiama vaikščioti ar atlikti didelių kūno judesių savo darbo vietose, o specialiose stotyse imamasi prevencinių priemonių, pavyzdžiui, dedami lipnūs kilimėliai.
2. Pagerinti gamybos efektyvumą
2.1 Sumažinti atliekų kiekį: Sumažinus priemaišas ir teršalus gamybos procese, galima sumažinti atliekų kiekį, padidinti išeigą ir taip pagerinti gamybos efektyvumą.
Pavyzdžiui: Plokštelių gamyboje yra 600 etapų. Jei kiekvieno proceso išeiga yra 99 %, kokia yra bendra 600 proceso procedūrų išeiga? Atsakymas: 0,99600 = 0,24 %.
Kad procesas būtų ekonomiškai pagrįstas, koks didelis turi būti kiekvieno etapo našumas?
•0,999600 = 54,8 %
•0,9999600 = 94,2 %
Kiekvieno proceso išeiga turi siekti daugiau nei 99,99 %, kad galutinis proceso išeiga būtų didesnė nei 90 %, o mikrodalelių užterštumas tiesiogiai paveiks proceso išeigą.
2.2 Paspartinkite procesą: darbas švarioje aplinkoje gali sumažinti nereikalingą valymo ir pakartotinio apdorojimo laiką, todėl gamybos procesas gali būti efektyvesnis.
3. Užtikrinti personalo sveikatą ir saugą
3.1 Darbuotojų sveikata: Kai kuriuose gamybos procesuose, kurių metu gali išsiskirti kenksmingos medžiagos, švarios patalpos gali užkirsti kelią kenksmingų medžiagų plitimui į išorinę aplinką ir apsaugoti darbuotojų sveikatą. Nuo žmonijos vystymosi technologijos, įranga ir žinios pagerėjo, tačiau oro kokybė pablogėjo. Žmogus per savo gyvenimą įkvepia apie 270 000 M3 oro ir 70–90 % savo laiko praleidžia patalpose. Žmogaus kūnas įkvepia smulkias daleles, kurios nusėda kvėpavimo sistemoje. 5–30 µm dalelės nusėda nosiaryklėje, 1–5 µm dalelės – trachėjoje ir bronchuose, o dalelės, mažesnės nei 1 µm, nusėda alveolių sienelėje.
Žmonės, ilgą laiką būnantys patalpoje, kurioje nepakanka gryno oro, yra linkę į „patalpų sindromą“, kurio simptomai yra galvos skausmas, krūtinės spaudimas ir nuovargis, taip pat yra linkę į kvėpavimo takų ir nervų sistemos ligas. Mano šalies nacionalinis standartas GB/T18883-2002 nustato, kad gryno oro kiekis neturi būti mažesnis nei 30 m3/val. asmeniui.
Švarios patalpos gryno oro tūris turėtų būti ne didesnis kaip viena iš šių dviejų verčių:
a. Oro tūrių, reikalingų kompensuoti patalpų ištraukiamo oro tūrį ir užtikrinti teigiamą slėgį patalpoje, suma.
b. Užtikrinti švarios patalpos personalui reikalingą gryną orą. Pagal švarios patalpos projektavimo specifikacijas, gryno oro kiekis vienam asmeniui per valandą yra ne mažesnis kaip 40 m3.
3.2 Saugi gamyba: kontroliuojant aplinkos parametrus, tokius kaip drėgmė ir temperatūra, galima išvengti saugos pavojų, tokių kaip elektrostatinė iškrova, ir užtikrinti gamybos saugą.
4. Atitikti norminius ir standartinius reikalavimus
4.1 Pramonės standartai: Daugelyje pramonės šakų galioja griežti švaros standartai (pvz., ISO 14644), o gamyba turi būti vykdoma tam tikrų rūšių švariose patalpose. Šių standartų laikymasis yra ne tik norminis reikalavimas, bet ir įmonės konkurencingumo atspindys.
Švariems darbastaliams, švarioms sandėliukams, laminarinio srauto perdavimo langams, ventiliatoriaus filtro blokams FFU, švarioms spintoms, laminarinio srauto gaubtams, svėrimo gaubtams, švariems sietams, savaiminio valymo įrenginiams, oro dušų serijos gaminiams būtina standartizuoti esamų gaminių švarumo bandymų metodus, siekiant pagerinti gaminių patikimumą.
4.2 Sertifikavimas ir auditas: išlaikyti trečiųjų šalių sertifikavimo agentūrų auditą ir gauti atitinkamus sertifikatus (pvz., GMP, ISO 9001 ir kt.), siekiant padidinti klientų pasitikėjimą ir išplėsti prieigą prie rinkos.
5. Skatinti technologines inovacijas
5.1 MTEP parama: švarios patalpos suteikia idealią eksperimentinę aplinką aukštųjų technologijų produktų kūrimui ir padeda paspartinti naujų produktų kūrimą.
5.2 Proceso optimizavimas: Griežtai kontroliuojamoje aplinkoje lengviau stebėti ir analizuoti proceso pakeitimų poveikį produkto našumui, taip skatinant proceso tobulinimą.
6. Pagerinkite prekės ženklo įvaizdį
6.1 Kokybės užtikrinimas: Aukšto lygio švarios gamybos patalpos gali pagerinti prekės ženklo įvaizdį ir padidinti klientų pasitikėjimą produkto kokybe.
6.2 Rinkos konkurencingumas: Produktai, kurie gali būti gaminami švarioje aplinkoje, dažnai laikomi aukštos kokybės ir patikimumo simboliu, o tai padeda įmonėms išsiskirti nuožmioje rinkos konkurencijoje.
7. Sumažinkite remonto ir priežiūros išlaidas
7.1 Pailginkite įrangos tarnavimo laiką: švariomis sąlygomis veikianti gamybos įranga ir įrankiai yra mažiau jautrūs korozijai ir nusidėvėjimui, todėl pailgėja tarnavimo laikas ir sumažėja priežiūros dažnumas bei išlaidos.
7.2 Sumažinti energijos suvartojimą: optimizuojant švarių patalpų projektavimą ir valdymą, pagerinti energijos vartojimo efektyvumą, sumažinti energijos suvartojimą ir eksploatavimo išlaidas.
Keturi švarių patalpų eksploatavimo valdymo principai:
1. Neįneškite:
HEPA filtro rėmas negali pratekėti.
Projektuotas slėgis turi būti palaikomas patalpose.
Operatoriai privalo persirengti ir po oro dušo įeiti į švarią patalpą.
Visos medžiagos, įrankiai ir įranga turi būti išvalyti prieš juos įnešant.
2. Negeneruokite:
Žmonės privalo dėvėti drabužius be dulkių.
Sumažinkite nereikalingų veiksmų skaičių.
Nenaudokite medžiagų, kurios lengvai dulkėja.
Nereikalingų daiktų įsinešti negalima.
3. Nekaupkite:
Neturėtų būti kampų ir mašinų periferijų, kurias būtų sunku valyti ar valyti.
Stenkitės, kad patalpose būtų kuo mažiau atvirų oro kanalų, vandens vamzdžių ir pan.
Valymas turi būti atliekamas pagal standartinius metodus ir nurodytu laiku.
4. Nedelsiant pašalinti:
Padidinkite oro kaitos skaičių.
Išmetimo sistema šalia dulkes generuojančios dalies.
Pagerinkite oro srauto formą, kad dulkės nepriliptų prie gaminio.
Trumpai tariant, švarių patalpų aplinkos kontrolė yra labai svarbi užtikrinant produktų kokybę, gerinant gamybos efektyvumą, saugant personalo sveikatą ir saugą, laikantis norminių reikalavimų, skatinant technologines inovacijas ir gerinant prekės ženklo įvaizdį. Įmonės, statydamos ir prižiūrėdamos švarias patalpas, turėtų visapusiškai atsižvelgti į šiuos veiksnius, kad užtikrintų, jog švarios patalpos atitiktų gamybos ir mokslinių tyrimų bei plėtros poreikius.
Įrašo laikas: 2025 m. vasario 12 d.