Dalelių šaltiniai skirstomi į neorganines daleles, organines daleles ir gyvąsias daleles. Žmogaus organizmui nesunku sukelti kvėpavimo takų ir plaučių ligas, taip pat gali sukelti alergiją, virusines infekcijas; silicio lustams, dulkių dalelių prisitvirtinimas sukels integrinių grandynų schemų deformaciją arba trumpąjį jungimą, todėl lustai praras savo veikimo funkcijas, todėl mikrotaršos šaltinių kontrolė tapo svarbia švarių patalpų valdymo dalimi.
Švarios patalpos aplinkos kontrolės svarba yra užtikrinti, kad aplinkos sąlygos gamybos procese atitiktų specifinius švaros standartus, o tai labai svarbu daugeliui pramonės šakų. Toliau nurodyta švarios patalpos aplinkos kontrolės svarba ir specifinis vaidmuo:
1. Užtikrinti gaminio kokybę
1.1 Užkirsti kelią taršai: tokiose pramonės šakose, kaip puslaidininkių, farmacijos ir medicinos įrangos, mažų dalelių teršalai gali sukelti gaminio defektus arba gedimus. Kontroliuojant oro kokybę ir dalelių koncentraciją švarioje patalpoje, šių teršalų galima veiksmingai užkirsti kelią produkto poveikiui.
Be pradinių investicijų į techninę įrangą, švarios patalpos švaros priežiūrai ir kontrolei taip pat reikalinga gera „programinė įranga“ valdymo sistema, kad būtų palaikoma gera švara. Iš duomenų rezultatų aukščiau esančiame paveikslėlyje matyti, kad didžiausią įtaką švarios patalpos švarai turi operatoriai. Kai operatoriai patenka į švarią patalpą, dulkių labai padaugėja. Kai žmonės vaikšto pirmyn ir atgal, švara iškart pablogėja. Matyti, kad pagrindinė švaros prastėjimo priežastis – žmogiškieji veiksniai.
1.2 Nuoseklumas: švarios patalpos aplinka padeda išlaikyti gamybos proceso nuoseklumą ir pakartojamumą, taip užtikrinant stabilią produkto kokybę.
Kalbant apie stiklo pagrindą, dulkių dalelių sukibimas sukels stiklo pagrindo subraižymus, trumpuosius jungimus ir burbuliukus, taip pat prastą proceso kokybę, dėl ko jis bus pašalintas. Todėl taršos šaltinių kontrolė tapo svarbia švarių patalpų valdymo dalimi.
Išorinis dulkių įsiskverbimas ir prevencija
Švarioje patalpoje turi būti palaikomas tinkamas teigiamas slėgis (>0,5 mm/Hg), gerai atliktas darbas preliminariame statybos projekte, siekiant užtikrinti, kad nebūtų oro nuotėkio, ir prieš atvežant personalą, įrangą, žaliavas, įrankius, eksploatacines medžiagas ir kt. į švarią patalpą, jas reikia išvalyti ir nušluostyti ir pan. Dulkių prevencijos veiksmai. Tuo pačiu metu valymo įrankiai turi būti tinkamai išdėstyti ir reguliariai keičiami arba valomi.
Dulkių susidarymas ir prevencija švariose patalpose
Tinkamas švarių patalpų medžiagų, tokių kaip pertvaros ir grindys, parinkimas, technologinės įrangos kontrolė, ty reguliari priežiūra ir valymas, gamybos personalui neleidžiama vaikščioti arba atlikti didelius kūno judesius savo vietose, taip pat reikia imtis prevencinių priemonių, pvz., lipnių kilimėlių. paimti specialiose stotyse.
2. Gerinti gamybos efektyvumą
2.1 Sumažinti laužo kiekį: sumažinus priemaišas ir teršalus gamybos procese, galima sumažinti laužo kiekį, padidinti išeigą ir taip pagerinti gamybos efektyvumą.
Pavyzdžiui: plokštelių gamyboje yra 600 žingsnių. Jei kiekvieno proceso išeiga yra 99%, kokia yra bendra 600 proceso procedūrų išeiga? Atsakymas: 0,99^600 = 0,24%.
Kad procesas būtų ekonomiškai pagrįstas, koks turi būti kiekvieno žingsnio našumas?
•0,999^600 = 54,8 %
• 0,9999^600 = 94,2 %
Kiekvieno proceso išeiga turi siekti daugiau nei 99,99%, kad galutinis proceso derlius būtų didesnis nei 90%, o mikrodalelių užterštumas tiesiogiai paveiks proceso išeigą.
2.2 Paspartinkite procesą: dirbant švarioje aplinkoje gali sutrumpėti nereikalingo valymo ir perdirbimo laikas, todėl gamybos procesas tampa efektyvesnis.
3. Užtikrinti personalo sveikatą ir saugą
3.1 Profesinė sveikata: kai kuriuose gamybos procesuose, kuriuose gali išsiskirti kenksmingos medžiagos, švarios patalpos gali užkirsti kelią kenksmingų medžiagų plitimui į išorinę aplinką ir apsaugoti darbuotojų sveikatą. Nuo žmonijos vystymosi tobulėjo technologijos, įranga ir žinios, tačiau oro kokybė blogėjo. Žmogus per savo gyvenimą įkvepia apie 270 000 M3 oro ir 70–90 % laiko praleidžia patalpose. Smulkias daleles įkvepia žmogaus kūnas ir nusėda kvėpavimo sistemoje. 5–30 um dalelės nusėda nosiaryklėje, 1–5 um dalelės nusėda trachėjoje ir bronchuose, o mažesnės nei 1 um dalelės nusėda alveolių sienelėje.
Žmonės, ilgą laiką esantys patalpoje, kurioje nėra pakankamai gryno oro, yra linkę į „vidaus sindromą“, pasireiškiančiais tokiais simptomais kaip galvos skausmas, spaudimas krūtinėje, nuovargis, taip pat yra linkę į kvėpavimo ir nervų sistemos ligas. mano šalies nacionalinis standartas GB/T18883-2002 numato, kad gryno oro kiekis neturi būti mažesnis nei 30m3/val. asmuo.
Švarios patalpos gryno oro kiekis turi atitikti didžiausią šių dviejų elementų vertę:
a. Oro kiekio, reikalingo patalpų išmetamųjų dujų kiekiui kompensuoti ir teigiamo slėgio vertei užtikrinti, suma.
b. Užtikrinkite gryną orą, kurio reikalauja švarios patalpos personalas. Pagal švarių patalpų projektavimo specifikacijas gryno oro kiekis vienam žmogui per valandą yra ne mažesnis kaip 40m3.
3.2 Saugi gamyba: kontroliuojant aplinkos parametrus, tokius kaip drėgmė ir temperatūra, galima išvengti saugos pavojų, pvz., elektrostatinės iškrovos, kad būtų užtikrinta gamybos sauga.
4. Atitikti norminius ir standartinius reikalavimus
4.1 Pramonės standartai: daugelyje pramonės šakų taikomi griežti švaros standartai (pvz., ISO 14644), o gamyba turi būti vykdoma tam tikros klasės švariose patalpose. Šių standartų laikymasis yra ne tik reguliavimo reikalavimas, bet ir įmonių konkurencingumo atspindys.
Švaraus darbastalio, švarios pastogės, laminarinio srauto perdavimo lango, ventiliatoriaus filtro bloko FFU, švarios spintos, laminarinio srauto gaubto, svėrimo gaubto, švaraus ekrano, savaiminio valymo, oro dušo serijos gaminiams būtina standartizuoti švaros tikrinimo metodus. esamus produktus, kad padidintų produktų patikimumą.
4.2 Sertifikavimas ir auditas: atlikite trečiųjų šalių sertifikavimo agentūrų auditą ir gaukite atitinkamus sertifikatus (pvz., GMP, ISO 9001 ir kt.), kad padidintumėte klientų pasitikėjimą ir padidintumėte prieigą prie rinkos.
5. Skatinti technologines naujoves
5.1 Mokslinių tyrimų ir plėtros palaikymas: švarios patalpos yra ideali eksperimentinė aplinka aukštųjų technologijų produktų kūrimui ir padeda paspartinti naujų produktų kūrimą.
5.2 Proceso optimizavimas: griežtai kontroliuojamoje aplinkoje lengviau stebėti ir analizuoti proceso pokyčių poveikį produkto našumui, taip skatinant proceso tobulinimą.
6. Padidinkite prekės ženklo įvaizdį
6.1 Kokybės užtikrinimas. Aukštų standartų švarios gamybos patalpos gali pagerinti prekės ženklo įvaizdį ir padidinti klientų pasitikėjimą produkto kokybe.
6.2 Rinkos konkurencingumas. Produktai, kuriuos galima gaminti švarioje aplinkoje, dažnai laikomi aukštos kokybės ir didelio patikimumo simboliu, padedančiu įmonėms išsiskirti aršioje rinkos konkurencijoje.
7. Sumažinkite remonto ir priežiūros išlaidas
7.1 Prailginkite įrangos eksploatavimo laiką: švariomis sąlygomis veikianti gamybos įranga ir įrankiai yra mažiau jautrūs korozijai ir dilimui, todėl pailgėja tarnavimo laikas ir sumažėja priežiūros dažnumas bei išlaidos.
7.2 Sumažinkite energijos suvartojimą: optimizuodami švarių patalpų dizainą ir valdymą, pagerinkite energijos vartojimo efektyvumą, sumažinkite energijos suvartojimą ir eksploatavimo išlaidas.
Keturi švarių patalpų valdymo principai:
1. Neįsineškite:
Hepa filtro rėmas negali nutekėti.
Suprojektuotas slėgis turi būti palaikomas patalpose.
Operatoriai turi persirengti ir po oro dušo įeiti į švarią patalpą.
Visos naudojamos medžiagos, įranga ir įrankiai turi būti išvalyti prieš juos įvežant.
2. Negeneruokite:
Darbuotojai privalo dėvėti nedulkėtus drabužius.
Sumažinkite nereikalingus veiksmus.
Nenaudokite medžiagų, kurios lengvai gamina dulkes.
Nereikalingų daiktų įnešti negalima.
3. Nekaupti:
Neturi būti kampų ir mašinos periferijų, kurias būtų sunku nuvalyti ar išvalyti.
Stenkitės, kad patalpose būtų kuo mažiau atvirų oro kanalų, vandens vamzdžių ir kt.
Valymas turi būti atliekamas pagal standartinius metodus ir nurodytą laiką.
4. Nedelsdami pašalinkite:
Padidinkite oro keitimų skaičių.
Išmetimas šalia dulkes generuojančios dalies.
Pagerinkite oro srauto formą, kad dulkės nepriliptų prie gaminio.
Trumpai tariant, švarios patalpos aplinkos kontrolė turi didelę reikšmę užtikrinant produktų kokybę, gerinant gamybos efektyvumą, apsaugant darbuotojų sveikatą ir saugą, laikantis norminių reikalavimų, skatinant technologines naujoves ir gerinant prekės įvaizdį. Įmonės, statydamos ir prižiūrėdamos švarias patalpas, turėtų visapusiškai atsižvelgti į šiuos veiksnius, kad užtikrintų, jog švarios patalpos atitiktų gamybos bei MTTP poreikius.
Paskelbimo laikas: 2024-11-12