Atėjo nauja kosmoso tyrinėjimų era, o Elono Musko „Space X“ dažnai ieško karštų paieškų.
Neseniai „Space X“ raketa „Starship“ baigė dar vieną bandomąjį skrydį, ne tik sėkmingai paleistą, bet ir pirmą kartą realizuotą naujovišką „raketas laikančių lazdelių“ atkūrimo technologiją. Šis žygdarbis ne tik pademonstravo šuolį raketų technologijų srityje, bet ir iškėlė aukštesnius reikalavimus raketų gamybos proceso tikslumui ir švarai. Augant komercinei aviacijai, didėja raketų paleidimo dažnumas ir mastas, o tai ne tik kelia iššūkį raketų veikimui, bet ir kelia aukštesnius gamybos aplinkos švaros standartus.
Raketų komponentų tikslumas pasiekė neįtikėtiną lygį, o jų tolerancija užterštumui yra itin žema. Kiekviename raketų gamybos etape turi būti griežtai laikomasi švarių patalpų standartų, siekiant užtikrinti, kad net smulkiausios dulkės ar dalelės negalėtų prilipti prie šių aukštųjų technologijų komponentų.
Nes net dulkės gali trukdyti sudėtingam mechaniniam darbui raketos viduje arba paveikti jautrios elektroninės įrangos veikimą, dėl ko ilgainiui gali sugesti visa paleidimo misija arba raketa neatitiks numatytų veikimo standartų. Nuo projektavimo iki surinkimo kiekvienas žingsnis turi būti atliktas griežtai švarios patalpos aplinkoje, kad būtų užtikrintas raketos patikimumas ir saugumas. Todėl švarios patalpos tapo nepakeičiama raketų gamybos dalimi.
Švariose patalpose sukuriama nedulkėta darbo aplinka raketų komponentų gamybai, nes kontroliuojami aplinkos teršalai, tokie kaip dulkės, mikroorganizmai ir kitos kietosios dalelės. Raketų gamyboje reikalingas švarių patalpų standartas paprastai yra ISO 6 lygis, tai yra, dalelių, kurių skersmuo didesnis nei 0,1 mikrono, skaičius viename kubiniame metre oro neviršija 1000. Prilygsta tarptautinio standarto futbolo aikštelei, ten gali būti tik vienas stalo teniso kamuolys.
Tokia aplinka užtikrina raketų komponentų grynumą gamybos ir surinkimo metu, taip pagerindama raketų patikimumą ir našumą. Norint pasiekti tokį aukštą švaros standartą, hepa filtrai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį švariose patalpose.
Kaip pavyzdį paimkite hepa filtrus, kurie gali pašalinti bent 99,99 % didesnių nei 0,1 mikrono dalelių ir efektyviai sulaikyti ore esančias daleles, įskaitant bakterijas ir virusus. Šie filtrai paprastai įrengiami švarios patalpos vėdinimo sistemoje, siekiant užtikrinti, kad į švarią patalpą patenkantis oras būtų griežtai filtruojamas.Be to, hepa filtrų konstrukcija leidžia oro srautui sumažinti energijos sąnaudas, o tai yra būtina švarios patalpos energijos vartojimo efektyvumui palaikyti.
Ventiliatoriaus filtro blokas yra pagrindinis įtaisas, naudojamas švariam orui tiekti švarioje patalpoje. Paprastai jie montuojami ant švarios patalpos lubų, o oras per hepa filtrą praleidžiamas įmontuotu ventiliatoriumi ir tolygiai tiekiamas į švarią patalpą. Ventiliatoriaus filtro blokas skirtas nuolatiniam filtruoto oro srautui užtikrinti, kad būtų užtikrintas visos švarios patalpos oro švarumas. Toks vienodas oro srautas padeda išlaikyti stabilias aplinkos sąlygas, sumažinti oro sūkurius ir negyvus kampus ir taip sumažinti užteršimo riziką. Ventiliatorių filtrų gaminių linija pasižymi lanksčia moduline konstrukcija, todėl ją galima pritaikyti prie konkrečių švarios patalpos poreikių, tuo pačiu palengvinant būsimą atnaujinimą ir plėtrą, pagrįstą verslo plėtra. Pagal savo gamybos aplinką ir oro valymo standartus parenkama tinkamiausia konfigūracija, užtikrinanti efektyvų ir lankstų oro valymo sprendimą.
Oro filtravimo technologija yra pagrindinis raketų gamybos proceso veiksnys, užtikrinantis raketų komponentų švarą ir našumą. Nuolat tobulėjant aviacijos ir kosmoso technologijoms, oro filtravimo technologija taip pat nuolat tobulinama, kad atitiktų aukštesnius švaros reikalavimus. Žvelgdami į ateitį, toliau gilinsime tyrimus švarių technologijų srityje ir prisidėsime prie aviacijos pramonės plėtros.
Paskelbimo laikas: 2024-11-07