Atėjo nauja kosmoso tyrinėjimo era, ir Elono Musko „Space X“ dažnai yra karštų paieškų objektas.
Neseniai „Space X“ raketa „Starship“ atliko dar vieną bandomąjį skrydį – ne tik sėkmingai paleista, bet ir pirmą kartą įgyvendino novatorišką „raketas laikančių lazdelių“ atkūrimo technologiją. Šis žygdarbis ne tik pademonstravo raketų technologijos šuolį, bet ir iškėlė aukštesnius reikalavimus raketų gamybos proceso tikslumui ir švarai. Augant komercinei aviacijai, raketų paleidimų dažnumas ir mastas didėja, o tai ne tik kelia iššūkį raketų našumui, bet ir kelia aukštesnius gamybos aplinkos švaros standartus.
Raketų komponentų tikslumas pasiekė neįtikėtiną lygį, o jų atsparumas užterštumui yra itin mažas. Kiekviename raketų gamybos etape turi būti griežtai laikomasi švarios patalpos standartų, siekiant užtikrinti, kad net mažiausios dulkės ar dalelės negalėtų prilipti prie šių aukštųjų technologijų komponentų.
Nes net ir maža dulkių dalelė gali sutrikdyti sudėtingą mechaninį veikimą raketos viduje arba paveikti jautrios elektroninės įrangos veikimą, o tai galiausiai gali lemti visos paleidimo misijos gedimą arba padaryti raketą neatitikimą numatytų eksploatacinių standartų. Nuo projektavimo iki surinkimo kiekvienas žingsnis turi būti atliekamas griežtai švarios patalpos aplinkoje, siekiant užtikrinti raketos patikimumą ir saugą. Todėl švarios patalpos tapo nepakeičiama raketų gamybos dalimi.
Švarios patalpos užtikrina dulkių neturinčią darbo aplinką raketų komponentų gamyboje, kontroliuojant aplinkoje esančius teršalus, tokius kaip dulkės, mikroorganizmai ir kitos kietosios dalelės. Raketų gamyboje reikalaujamas švarios patalpos standartas paprastai yra ISO 6 lygis, tai yra, dalelių, kurių skersmuo didesnis nei 0,1 mikrono, skaičius kubiniame metre oro neturi viršyti 1000. Tarptautinio standarto futbolo aikštėje gali būti tik vienas stalo teniso kamuoliukas.
Tokia aplinka užtikrina raketų komponentų grynumą gamybos ir surinkimo metu, taip pagerindama raketų patikimumą ir našumą. Siekiant tokio aukšto švaros standarto, HEPA filtrai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį švariose patalpose.
Pavyzdžiui, HEPA filtrai gali pašalinti bent 99,99 % dalelių, didesnių nei 0,1 mikrono, ir efektyviai surinkti ore esančias daleles, įskaitant bakterijas ir virusus. Šie filtrai paprastai įrengiami švarios patalpos vėdinimo sistemoje, siekiant užtikrinti, kad į švarią patalpą patenkantis oras būtų kruopščiai filtruojamas.Be to, HEPA filtrų konstrukcija leidžia oro srautui tekėti, tuo pačiu sumažinant energijos suvartojimą, o tai yra būtina norint išlaikyti švarios patalpos energijos vartojimo efektyvumą.
Ventiliatoriaus filtro blokas yra pagrindinis įrenginys, naudojamas švariam orui švarioje patalpoje užtikrinti. Paprastai jie montuojami švarios patalpos lubose, o įmontuotas ventiliatorius praleidžia orą per HEPA filtrą ir tolygiai tiekia jį į švarią patalpą. Ventiliatoriaus filtro blokas skirtas užtikrinti nuolatinį filtruoto oro srautą, kad būtų užtikrintas visos švarios patalpos oro švarumas. Šis tolygus oro srautas padeda palaikyti stabilias aplinkos sąlygas, sumažinti oro sūkurius ir akluosius kampus, taigi ir sumažinti užteršimo riziką. Ventiliatoriaus filtro blokų gaminių linija yra lanksčiai modulinė, todėl ją galima pritaikyti prie konkrečių švarios patalpos poreikių, kartu palengvinant būsimą atnaujinimą ir plėtrą, atsižvelgiant į verslo plėtrą. Atsižvelgiant į savo gamybos aplinką ir oro valymo standartus, parenkama tinkamiausia konfigūracija, siekiant užtikrinti efektyvų ir lankstų oro valymo sprendimą.
Oro filtravimo technologija yra pagrindinis raketų gamybos proceso veiksnys, užtikrinantis raketų komponentų švarą ir našumą. Nuolat tobulėjant aviacijos ir kosmoso technologijoms, oro filtravimo technologijos taip pat nuolat tobulėja, kad atitiktų aukštesnius švaros reikalavimus. Žvelgdami į ateitį, toliau gilinsime savo tyrimus švariųjų technologijų srityje ir prisidėsime prie aviacijos pramonės plėtros.
Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 7 d.