Išsamus įvadas į 100000 klasės „Clean Room Project“

„100000“ klasės „Clean Room Free Free Workshop“ projektas reiškia technologijų ir kontrolės priemonių naudojimą gaminiams, kuriems reikalinga aukšta švaros aplinka dirbtuvių erdvėje, kurios švaros lygis yra 100000.

Šiame straipsnyje bus pateiktas išsamus įvadas į atitinkamas žinias apie 100000 klasės „Clean Room Project“ dirbtuvėse.

100000 klasės „Clean Room Project“ koncepcija

Seminare be dulkių reiškia seminarą, kuriame projektuojami ir kontroliuoja seminaro aplinkos švara, temperatūra, drėgmė, oro srautas ir kt., Siekiant patenkinti konkrečius reikalavimus, siekiant užtikrinti švarą ir gamybos įrangos, personalo ir pagamintų produktų švarą ir kokybę.

100000 klasės švaraus kambario standartas

100000 klasės švarus kambarys reiškia, kad dulkių dalelių skaičius kiekviename kubiniu oro metru yra mažesnis nei 100000, o tai atitinka 100000 klasės oro valymo standartą.

Pagrindiniai 100000 klasės „Clean Room Project“ dizaino elementai

1. GRANDINĖ GYDYMAS

Pasirinkite grindų medžiagas, kurios yra antistatinės, atsparios slydimui, atsparios dėvėjimams ir lengvai valomos.

2. Durų ir langų dizainas

Pasirinkite durų ir langų medžiagas, turinčias gerą hermetiškumą ir minimalų poveikį dirbtuvių švarai.

3. ŠVOK sistema

Svarbiausia dalis yra oro valdymo sistema. Sistemą turėtų sudaryti pirminiai filtrai, tarpiniai filtrai ir HEPA filtrai, siekiant užtikrinti, kad visas gamybos procese naudojamas oras būtų arti švaraus oro.

4. Švarus plotas

Reikėtų išskirti švarias ir nevalias vietas, kad būtų galima kontroliuoti tam tikro diapazono orą.

100000 klasės „Clean Room Project“ įgyvendinimo procesas

1. Apskaičiuokite erdvinį švarą

Pirmiausia naudokite bandymo instrumentus, kad apskaičiuotumėte pradinės aplinkos švarą, taip pat dulkių, pelėsių ir kt. Turinį.

2. Sukurti projektavimo standartus

Remdamiesi produktų gamybos poreikiais, visiškai naudokite gamybos sąlygas ir sukurkite projektavimo standartus, atitinkančius gamybos reikalavimus.

3. Aplinkos modeliavimas

Imuliuokite dirbtuvių naudojimo aplinką, išbandykite oro valymo apdorojimo įrangą, išbandykite sistemos gryninimo efektą ir sumažinkite tikslinių medžiagų, tokių kaip dalelės, bakterijos ir kvapai, sumažinimą.

4. Įrangos diegimas ir derinimas

Įdiekite oro valymo valymo įrangą ir atlikite derinimą, kad užtikrintumėte stabilų sistemos veikimą.

5. Aplinkos bandymai

Naudokite oro aptikimo instrumentus, kad patikrintumėte švarą, daleles, bakterijas ir kitus dirbtuvių rodiklius ir patvirtintumėte, kad dirbtuvėje esanti oro kokybė atitinka reikalavimus.

6. Švarių plotų klasifikacija

Remiantis projektavimo reikalavimais, seminaras yra padalintas į švarias ir ne švarias vietas, kad būtų užtikrintas viso dirbtuvių ploto švara.

Švarių dirbtuvių valymo technologijos pranašumai

1. Pagerinkite gamybos efektyvumą

Seminaro aplinkoje be dulkių gaminių gamybos procesas gamintojams lengviau sutelkti dėmesį į gamybą nei tipiniame gamybos dirbtuvėse. Dėl geresnės oro kokybės gali būti garantuotas darbuotojų fizinis, emocinis ir psichinis lygis, taip pagerinant gamybos efektyvumą.

2. Padidinkite produkto kokybės stabilumą

Produktų, pagamintų be dulkių dirbtuvių aplinkoje, kokybė bus stabilesnė, nes švarioje aplinkoje gaminami produktai dažnai turi geresnį stabilumą ir konsistenciją.

3. Sumažinkite gamybos sąnaudas

Nors seminaro, kuriame nėra dulkių, išlaidos yra palyginti didelės, tai gali sumažinti gamybos proceso klaidas, sumažinti lūžio tašką ir taip sumažinti bendrąsias gamybos sąnaudas.