100 000 klasės švarių patalpų projektas be dulkių – tai technologijų ir kontrolės priemonių naudojimas gaminant produktus, kuriems reikalinga aukšta švara aplinka dirbtuvių erdvėje, kurios švaros lygis yra 100 000.
Šiame straipsnyje bus pateikta išsami įvadas į atitinkamas žinias apie 100 000 klasės švarių patalpų projektą dirbtuvėse be dulkių.
100 000 klasės švarių patalpų projekto koncepcija
Dirbtuvės be dulkių – tai cechas, kuris projektuoja ir kontroliuoja cecho aplinkos švarą, temperatūrą, drėgmę, oro srautą ir pan., kad atitiktų specifinius reikalavimus, kad būtų užtikrinta gamybos įrangos, personalo ir gaminamos produkcijos švara ir kokybė.
Standartinis 100 000 klasės švarus kambarys
100000 klasės švarus kambarys reiškia, kad dulkių dalelių skaičius kiekviename kubiniame oro kubiniame metre yra mažesnis nei 100000, o tai atitinka 100000 klasės oro švarumo standartą.
Pagrindiniai 100 000 klasės švarių patalpų projekto dizaino elementai
1. Grunto apdorojimas
Rinkitės antistatiškas, neslidžias, nusidėvėjusias ir lengvai valomas grindų medžiagas.
2. Durų ir langų dizainas
Pasirinkite durų ir langų medžiagas, turinčias gerą sandarumą ir minimalią įtaką dirbtuvių švarai.
3. ŠVOK sistema
Vėdinimo sistema yra pati svarbiausia dalis. Sistemą turėtų sudaryti pirminiai filtrai, tarpiniai filtrai ir hepa filtrai, siekiant užtikrinti, kad visas gamybos procese naudojamas oras būtų arti švaraus oro.
4. Išvalykite plotą
Švarios ir nešvarios vietos turi būti izoliuotos, kad būtų galima kontroliuoti orą tam tikrame diapazone.
100 000 klasės švarių patalpų projekto įgyvendinimo procesas
1. Apskaičiuokite erdvinę švarą
Pirma, naudokite bandymo prietaisus, kad apskaičiuotumėte pradinės aplinkos švarą, taip pat dulkių, pelėsio ir kt.
2. Sukurti projektavimo standartus
Remiantis gaminių gamybos poreikiais, visapusiškai išnaudoti gamybos sąlygas ir sukurti gamybos reikalavimus atitinkančius projektavimo standartus.
3. Aplinkos modeliavimas
Imituokite dirbtuvių naudojimo aplinką, išbandykite oro valymo apdorojimo įrangą, patikrinkite sistemos valymo poveikį ir sumažinkite tikslinių medžiagų, tokių kaip dalelės, bakterijos ir kvapai, kiekį.
4. Įrangos montavimas ir derinimas
Įdiekite oro valymo apdorojimo įrangą ir atlikite derinimą, kad užtikrintumėte stabilų sistemos veikimą.
5. Aplinkos bandymai
Oro aptikimo prietaisais patikrinkite cecho švarą, daleles, bakterijas ir kitus rodiklius bei įsitikinkite, kad cecho oro kokybė atitinka keliamus reikalavimus.
6. Švariųjų zonų klasifikacija
Pagal projektavimo reikalavimus dirbtuvės skirstomos į švarias ir nevalytas zonas, kad būtų užtikrinta visos dirbtuvės erdvės švara.
Švaraus dirbtuvių valymo technologijos privalumai
1. Gerinti gamybos efektyvumą
Dirbtuvių aplinkoje be dulkių gaminių gamybos procese gamintojams lengviau sutelkti dėmesį į gamybą nei įprastame gamybos ceche. Dėl geresnės oro kokybės galima užtikrinti darbuotojų fizinį, emocinį ir psichinį lygį, taip pagerinant gamybos efektyvumą.
2. Padidinti gaminio kokybės stabilumą
Gaminių, pagamintų nedulkėtoje cecho aplinkoje, kokybė bus stabilesnė, nes švarioje aplinkoje pagaminti produktai dažnai pasižymi geresniu stabilumu ir konsistencija.
3. Sumažinti gamybos kaštus
Nors cecho be dulkių statybos kaina yra gana didelė, tai gali sumažinti gamybos proceso klaidas, sumažinti lūžio tašką ir taip sumažinti bendras gamybos sąnaudas.
Paskelbimo laikas: 2023-07-12