Esame įsipareigoję kurti vietinėje rinkoje sukurtą CAE/CFD platformą ir 3D modelių paieškos programinę įrangą, specializuojamės teikdami skaitmeninio modeliavimo ir projektavimo sprendimus, skirtus optimizuoti projektavimą, mažinti energijos suvartojimą ir išmetamųjų teršalų kiekį, mažinti sąnaudas ir didinti efektyvumą tokiose srityse kaip biomedicina ir ligų perdavimas, aukštos klasės medžiagų gamyba, švarių patalpų inžinerija, duomenų centrai, energijos kaupimas ir šilumos valdymas bei sunkioji pramonė.
Aukštos klasės gamybos srityse, tokiose kaip puslaidininkių gamyba, biomedicina ir tikslioji optika, viena maža dulkių dalelė gali sutrikdyti visą gamybos procesą. Tyrimai rodo, kad integrinių grandynų lustų gamyboje kiekvienas 1000 dalelių/ft³, didesnių nei 0,3 μm dulkių dalelių, padidėjimas padidina lustų defektų rodiklį 8 %. Sterilioje farmacijos gamyboje per didelis plaukiojančių bakterijų kiekis gali lemti ištisų gaminių partijų sunaikinimą. Švarūs kambariai, šiuolaikinės aukštos klasės gamybos kertinis akmuo, užtikrina novatoriškų produktų kokybę ir patikimumą tiksliu mikronų lygio valdymu. Skaičiuojamosios skysčių dinamikos (CFD) modeliavimo technologija keičia tradicinius švarių kambarių projektavimo ir optimizavimo metodus ir tampa technologinės revoliucijos švarių kambarių inžinerijoje varikliu. Puslaidininkių gamyba: kova su mikronų masto dulkėmis. Puslaidininkių lustų gamyba yra viena iš sričių, kurioje keliami griežčiausi švarių kambarių reikalavimai. Fotolitografijos procesas yra itin jautrus net 0,1 μm dydžio dalelėms, todėl šių itin smulkių dalelių praktiškai neįmanoma aptikti naudojant tradicinę aptikimo įrangą. 12 colių plokštelių gamykloje, kurioje naudojami didelio našumo lazeriniai dulkių dalelių detektoriai ir pažangios švarios technologijos, sėkmingai kontroliuojamas 0,3 μm dalelių koncentracijos svyravimas ±12 % tikslumu, padidinant produkto išeigą 1,8 %.
Biomedicina: bakterijų gamybos sergėtoja
Sterilių vaistų ir vakcinų gamyboje švarios patalpos yra labai svarbios siekiant užkirsti kelią mikrobų užterštumui. Biomedicininėms švarioms patalpoms reikalinga ne tik kontroliuojama dalelių koncentracija, bet ir tinkama temperatūra, drėgmė ir slėgio skirtumai, siekiant išvengti kryžminės taršos. Įdiegęs išmaniąją švarios patalpos sistemą, vakcinų gamintojas sumažino suspenduotų dalelių skaičiaus standartinį nuokrypį savo A klasės zonoje nuo 8,2 dalelių/m³ iki 2,7 dalelių/m³, taip 40 % sutrumpindamas FDA sertifikavimo peržiūros ciklą.
Aviacija ir kosmosas
Tiksliam aviacijos ir kosmoso komponentų apdirbimui ir surinkimui reikalinga švari aplinka. Pavyzdžiui, apdirbant orlaivių variklių mentes, mažos priemaišos gali sukelti paviršiaus defektus, turinčius įtakos variklio veikimui ir saugai. Elektroninių komponentų ir optinių prietaisų surinkimui aviacijos ir kosmoso įrangoje taip pat reikalinga švari aplinka, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ekstremaliomis kosmoso sąlygomis.
Tiksliųjų mašinų ir optinių prietaisų gamyba
Tikslaus apdirbimo srityje, pavyzdžiui, gaminant aukščiausios klasės laikrodžių mechanizmus ir didelio tikslumo guolius, švarios patalpos gali sumažinti dulkių poveikį tiksliems komponentams, pagerindamos gaminio tikslumą ir tarnavimo laiką. Optinių instrumentų, tokių kaip litografijos lęšiai ir astronominių teleskopų lęšiai, gamyba ir surinkimas gali būti atliekamas švarioje aplinkoje, kad būtų išvengta paviršiaus defektų, tokių kaip įbrėžimai ir įdubimai, ir būtų užtikrintas optinis veikimas.
CFD modeliavimo technologija: švarių patalpų inžinerijos „skaitmeninės smegenys“
Skaičiuojamosios skysčių dinamikos (CFD) modeliavimo technologija tapo pagrindine švarių patalpų projektavimo ir optimizavimo priemone. Naudojant skaitmeninės analizės metodus skysčių srautui, energijos perdavimui ir kitam susijusiam fiziniam elgesiui prognozuoti, ji žymiai pagerina švarių patalpų našumą. CFD technologija oro srauto optimizavimui gali imituoti švarių patalpų oro srautą ir optimizuoti tiekiamo bei grįžtančio oro angų vietą bei dizainą. Tyrimas parodė, kad tinkamai išdėstant ventiliatorių filtrų blokų (FFU) vietą ir grįžtančio oro srautą, net ir su sumažintu HEPA filtrų skaičiumi gale, galima pasiekti aukštesnį švarių patalpų įvertinimą, kartu su dideliu energijos taupymu.
Būsimos plėtros tendencijos
Tobulėjant tokiose srityse kaip kvantiniai skaičiavimai ir biolustai, švaros reikalavimai tampa vis griežtesni. Kvantinių bitų gamybai netgi reikalinga ISO 0.1 klasės švari patalpa (t. y. ≤1 dalelių dydis kubiniame metre, ≥0,1 μm). Ateities švarios patalpos vystysis siekiant didesnės švaros, didesnio intelekto ir tvarumo: 1. Pažangūs atnaujinimai: dirbtinio intelekto algoritmų integravimas, siekiant numatyti dalelių koncentracijos tendencijas pasitelkiant mašininį mokymąsi, proaktyviai reguliuojant oro kiekį ir filtrų keitimo ciklus; 2. Skaitmeninio dvynio taikymas: trimatės švaros skaitmeninio žemėlapių sudarymo sistemos kūrimas, VR nuotolinių patikrinimų palaikymas ir faktinių paleidimo išlaidų mažinimas; 3. Darnus vystymasis: mažai anglies dioksido išskiriančių šaltnešių, saulės fotovoltinės energijos gamybos ir lietaus vandens perdirbimo sistemų naudojimas siekiant sumažinti anglies dioksido išmetimą ir netgi pasiekti „nulinės anglies dioksido išmetančios švarios patalpos“ lygį.
Išvada
Švarių patalpų technologija, kaip nematoma aukščiausios klasės gamybos sergėtoja, nuolat tobulėja taikant tokias skaitmenines technologijas kaip CFD modeliavimas, užtikrindama švaresnę ir patikimesnę gamybos aplinką technologinėms inovacijoms. Nuolat tobulėjant technologijoms, švarios patalpos ir toliau atliks nepakeičiamą vaidmenį aukštesnės klasės srityse, apsaugodamos kiekvieną technologinių inovacijų mikroną. Nesvarbu, ar tai puslaidininkių gamyba, biomedicina, ar optinių ir tiksliųjų prietaisų gamyba, švarių patalpų ir CFD modeliavimo technologijos sinergija skatins šias sritis ir sukurs daugiau mokslinių bei technologinių stebuklų.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 18 d.