

Po paleidimo vietoje pagal 10000 klasės standartą tokie parametrai kaip oro tūris (oro pakeitimų skaičius), slėgio skirtumas ir nusėdimo bakterijos atitinka projektavimo (GMP) reikalavimus, o tik vienas dulkių dalelių aptikimo elementas yra nekvalifikuotas (100000 klasė). Matavimo rezultatai parodė, kad didelės dalelės viršijo standartą, daugiausia 5 μm ir 10 μm dalelės.
1. Gedimų analizė
Didelės dalelės, viršijančios standartą, paprastai atsiranda labai švariose švariose patalpose. Jei švarios patalpos valymo efektas nėra geras, tai tiesiogiai paveiks bandymų rezultatus; Išanalizavus oro tūrio duomenis ir ankstesnę inžinerinę patirtį, kai kurių patalpų teoriniai bandymų rezultatai turėtų atitikti 1000 klasę; Preliminari analizė pateikiama taip:
①. Valymo darbai neatitiko standartų.
②. Iš HEPA filtro rėmo praeina oras.
③. HEPA filtras praleidžia vandenį.
4. Neigiamas slėgis švarioje patalpoje.
⑤. Oro tūris nepakankamas.
⑥. Užsikimšęs oro kondicionieriaus filtras.
⑦. Užsikimšęs gryno oro filtras.
Remdamasi aukščiau pateikta analize, organizacija pasamdė personalą, kad šis pakartotinai patikrintų švariosios patalpos būklę ir nustatė, kad oro tūris, slėgio skirtumas ir kt. atitinka projektavimo reikalavimus. Visų švariųjų patalpų švara atitiko 100000 klasės švarą, o 5 μm ir 10 μm dulkių dalelės viršijo standartą ir neatitiko 10000 klasės projektavimo reikalavimų.
2. Išanalizuokite ir pašalinkite galimus gedimus po vieną
Ankstesniuose projektuose yra buvę situacijų, kai dėl pirminio arba vidutinio efektyvumo užsikimšimo gryno oro filtre arba įrenginyje atsirado nepakankamas slėgio skirtumas ir sumažėjęs oro tiekimo tūris. Apžiūrėjus įrenginį ir išmatavus oro kiekį patalpoje, buvo nuspręsta, kad ④⑤⑥⑦ punktai neatitinka tikrovės; likęs klausimas yra patalpų švara ir efektyvumas; valymas vietoje iš tiesų nebuvo atliekamas. Apžiūros ir problemos analizės metu darbuotojai specialiai išvalė švarią patalpą. Matavimo rezultatai vis tiek parodė, kad didelių dalelių kiekis viršijo standartą, todėl po vieną atidarė HEPA dėžę, kad nuskaitytų ir filtruotų. Nuskaitymo rezultatai parodė, kad vienas HEPA filtras buvo pažeistas viduryje, o rėmo tarp visų kitų filtrų ir HEPA dėžės dalelių skaičiaus matavimo vertės staiga padidėjo, ypač 5 μm ir 10 μm dalelių.
3. Sprendimas
Kadangi problemos priežastis buvo nustatyta, ją lengva išspręsti. Šiame projekte naudojamos HEPA dėžės yra varžtais presuotos ir užrakintos filtro konstrukcijos. Tarp filtro rėmo ir vidinės HEPA dėžės sienelės yra 1-2 cm tarpas. Užpildžius tarpus sandarinimo juostelėmis ir užsandarinus juos neutraliu hermetiku, patalpos švara vis dar išlieka 100000 klasės.
4. Gedimų pakartotinė analizė
Dabar, kai HEPA dėžės rėmas užsandarintas ir filtras nuskenuotas, filtre nėra nuotėkio vietų, todėl problema vis dar išlieka oro išleidimo angos vidinės sienelės rėme. Tada dar kartą nuskenavome rėmą: HEPA dėžės vidinės sienelės rėmo aptikimo rezultatai. Praėję sandariklį, dar kartą patikrinkite HEPA dėžės vidinės sienelės tarpą ir nustatėme, kad didelės dalelės vis dar viršija standartą. Iš pradžių manėme, kad tai sūkurinių srovių reiškinys, susidaręs kampu tarp filtro ir vidinės sienelės. Pasiruošėme pakabinti 1 m plėvelės išilgai HEPA filtro rėmo. Kairioji ir dešinioji plėvelės naudojamos kaip skydas, o tada po HEPA filtru atliekamas švarumo bandymas. Ruošiantis klijuoti plėvelę, nustatyta, kad vidinėje sienelėje yra dažų lupimosi reiškinys ir yra visas tarpas.
5. Sutvarkykite dulkes iš hepa dėžės
Užklijuokite aliuminio folijos juostelę ant HEPA dėžės vidinės sienelės, kad sumažintumėte dulkių kaupimąsi ant pačios oro angos vidinės sienelės. Užklijavę aliuminio folijos juostelę, nustatykite dulkių dalelių skaičių palei HEPA filtro rėmą. Apdorojus rėmo aptikimą ir palyginus dalelių skaitiklio aptikimo rezultatus prieš ir po apdorojimo, galima aiškiai nustatyti, kad didelių dalelių, viršijančių standartą, priežastis yra pačios HEPA dėžės išsklaidytos dulkės. Sumontavus difuzoriaus dangtelį, švari patalpa buvo pakartotinai patikrinta.
6. Santrauka
Didelės dalelės, viršijančios standartą, švarių patalpų projektuose yra retos ir jų galima visiškai išvengti; apibendrinus šio švarių patalpų projekto problemas, ateityje reikia sustiprinti projekto valdymą; ši problema kyla dėl nepakankamos žaliavų pirkimo kontrolės, dėl kurios HEPA dėžėje išsibarsto dulkės. Be to, montavimo metu HEPA dėžėje nebuvo tarpų ar dažų lupimosi. Prieš montuojant filtrą nebuvo atlikta vizualinė apžiūra, o kai kurie varžtai nebuvo tvirtai pritvirtinti montuojant filtrą, o visa tai rodo valdymo trūkumus. Nors pagrindinė priežastis yra dulkės iš HEPA dėžės, švarios patalpos konstrukcija negali būti aplaidi. Tik vykdant kokybės valdymą ir kontrolę visame procese nuo statybos pradžios iki pabaigos, galima pasiekti laukiamų rezultatų paleidimo etape.
Įrašo laikas: 2023 m. rugsėjo 1 d.