Po paleidimo vietoje pagal 10000 klasės standartą tokie parametrai kaip oro tūris (oro pasikeitimų skaičius), slėgio skirtumas ir nusėdimo bakterijos atitinka projektavimo (GMP) reikalavimus, ir tik vienas dulkių dalelių aptikimo elementas yra nekvalifikuotas. (100 000 klasė). Skaitiklio matavimo rezultatai parodė, kad didelės dalelės viršijo standartą, daugiausia 5 μm ir 10 μm dalelės.
1. Gedimų analizė
Priežastis, dėl kurios didelės dalelės viršija standartą, paprastai būna aukštos švaros švariose patalpose. Jei švarios patalpos valymo efektas nėra geras, tai tiesiogiai paveiks bandymo rezultatus; Analizuojant oro tūrio duomenis ir ankstesnę inžinerinę patirtį, kai kurių patalpų teorinių bandymų rezultatai turėtų būti 1000 klasės; Preliminari analizė pristatoma taip:
①. Valymo darbai neatitinka standartų.
②. Iš hepa filtro rėmo yra oro nuotėkis.
③. Hepa filtras yra nesandarus.
④. Neigiamas slėgis švarioje patalpoje.
⑤. Oro tūrio nepakanka.
⑥. Oro kondicionavimo bloko filtras užsikimšęs.
⑦. Užblokuotas gryno oro filtras.
Remdamasi aukščiau pateikta analize, organizacija paskyrė personalą, kad iš naujo patikrintų švarios patalpos būklę ir nustatyta, kad oro tūris, slėgio skirtumas ir kt. atitiktų projektavimo reikalavimus. Visų švarių patalpų švara buvo 100 000 klasės, o 5 μm ir 10 μm dulkių dalelės viršijo standartą ir neatitiko 10 000 klasės projektavimo reikalavimų.
2. Po vieną analizuoti ir šalinti galimus gedimus
Ankstesniuose projektuose pasitaikydavo situacijų, kai dėl pirminio ar vidutinio efektyvumo užsikimšimo šviežio oro filtre ar įrenginyje susidarė nepakankamas slėgių skirtumas ir sumažėjęs oro padavimo tūris. Apžiūrėjus įrenginį ir išmatavus oro tūrį patalpoje, buvo nuspręsta, kad punktai ④⑤⑥⑦ neatitinka tikrovės; likęs Kitas – patalpų švaros ir efektyvumo klausimas; iš tikrųjų vietoje valymo nebuvo atlikta. Apžiūrėdami ir analizuodami problemą darbuotojai buvo specialiai išvalę švarią patalpą. Matavimo rezultatai vis tiek parodė, kad didelės dalelės viršijo standartą, o tada po vieną atidarė hepa dėžutę, kad nuskaitytų ir filtruotų. Nuskaitymo rezultatai parodė, kad vienas hepa filtras buvo pažeistas viduryje, o dalelių skaičiaus matavimo vertės rėmelyje tarp visų kitų filtrų ir hepa dėžutės staiga padidėjo, ypač 5 μm ir 10 μm dalelėms.
3. Sprendimas
Kadangi problemos priežastis buvo nustatyta, ją lengva išspręsti. Šiame projekte naudojamos hepa dėžutės yra visos varžtais presuojamos ir užrakintos filtrų konstrukcijos. Tarp filtro rėmo ir vidinės hepa dėžutės sienelės yra 1-2 cm tarpas. Užtaisius tarpus sandarinimo juostelėmis ir užplombavus neutraliu sandarikliu, patalpos švara vis dar 100000 klasė.
4. Gedimų pakartotinė analizė
Dabar, kai hepa dėžutės rėmas buvo užsandarintas ir filtras buvo nuskaitytas, filtre nėra nuotėkio vietos, todėl problema vis dar iškyla ant ventiliacijos angos vidinės sienelės rėmo. Tada dar kartą nuskenavome rėmelį: Hepa dėžutės vidinės sienelės rėmo aptikimo rezultatai. Pravažiavę sandariklį, dar kartą patikrinkite hepa dėžutės vidinės sienelės tarpą ir nustatėte, kad didelės dalelės vis tiek viršija standartą. Iš pradžių manėme, kad tai sūkurinės srovės reiškinys kampu tarp filtro ir vidinės sienelės. Ruošėmės išilgai hepa filtro rėmo pakabinti 1m plėvelę. Kairė ir dešinė plėvelės naudojamos kaip skydas, o po to atliekamas švarumo testas po hepa filtru. Ruošiantis klijuoti plėvelę, nustatoma, kad vidinėje sienoje yra dažų nusilupimo reiškinys, o vidinėje sienoje yra visas tarpas.
5. Tvarkykite dulkes iš hepa dėžutės
Užklijuokite aliuminio folijos juostą ant vidinės hepa dėžutės sienelės, kad sumažintumėte dulkes ant pačios oro angos vidinės sienelės. Įklijavę aliuminio folijos juostą, nustatykite dulkių dalelių skaičių palei hepa filtro rėmą. Apdorojus kadrų aptikimą, palyginus dalelių skaitiklio aptikimo rezultatus prieš ir po apdorojimo, galima aiškiai nustatyti, kad standartą viršijančių didelių dalelių priežastis yra pačios hepa dėžutės išsklaidytos dulkės. Sumontavus difuzoriaus dangtelį švari patalpa buvo iš naujo patikrinta.
6. Santrauka
Didelės dalelės, viršijančios standartą, yra retos švarių patalpų projektuose, todėl jos galima visiškai išvengti; apibendrinant šio švarių patalpų projekto problemas, ateityje reikia stiprinti projekto valdymą; ši problema kyla dėl atsainamos žaliavų įsigijimo kontrolės, dėl kurios hepa dėžutėje išsibarsčiusios dulkės. Be to, montavimo metu nebuvo spragų nei hepa dėžutėje, nei dažų lupimasis. Be to, prieš sumontuojant filtrą nebuvo atlikta vizualinė apžiūra, o kai kurie varžtai nebuvo sandariai užrakinti filtrą sumontuojant – visa tai parodė valdymo trūkumus. Nors pagrindinė priežastis – dulkės iš hepa dėžės, švarios patalpos konstrukcija negali būti aplaidžia. Tik vykdant kokybės valdymą ir kontrolę viso proceso metu nuo statybos pradžios iki užbaigimo, galima pasiekti laukiamų rezultatų paleidimo etape.
Paskelbimo laikas: 2023-09-01