Po to, kai buvo paleistas į vietą 10000 klasės standarte, tokie parametrai kaip oro tūris (oro pokyčių skaičius), slėgio skirtumas ir sedimentacijos bakterijos atitinka projektavimo (GMP) reikalavimus, o tik vienas dulkių dalelių aptikimo elementas yra nekvalifikuotas. (100000 klasė). Kontraktinių matavimo rezultatai parodė, kad didelės dalelės viršijo standartą, daugiausia 5 μm ir 10 μm dalelių.
1. Gedimų analizė
Didelių dalelių, viršijančių standartą, priežastis paprastai būna didelio švaros valymo vietose. Jei švarios kambario valymo poveikis nėra geras, jis tiesiogiai paveiks bandymo rezultatus; Analizuojant oro tūrio duomenis ir ankstesnę inžinerinę patirtį, kai kurių kambarių teoriniai bandymo rezultatai turėtų būti 1000 klasė; Preliminari analizė įvedama taip:
①. Valymo darbai nėra standartiniai.
②. Iš HEPA filtro rėmo yra oro nutekėjimas.
③. HEPA filtras turi nuotėkį.
④. Neigiamas slėgis švariame kambaryje.
⑤. Oro tūrio nepakanka.
⑥. Oro kondicionavimo įrenginio filtras užsikimšęs.
⑦. Gryno oro filtras yra užblokuotas.
Remiantis aukščiau pateikta analize, organizacija organizavo personalą, kad pakartotinai patikrintų švarios salės būklę ir nustatė oro tūrio, slėgio skirtumą ir kt., Kad atitiktų projektavimo reikalavimus. Visų švarių kambarių švara buvo 100000 klasė, o 5 μm ir 10 μm dulkių dalelės viršijo standartą ir neatitiko 10000 klasės projektavimo reikalavimų.
2. Išanalizuokite ir pašalinkite galimus gedimus po vieną
Ankstesniuose projektuose buvo situacijų, kai nepakankamas slėgio skirtumas ir sumažėjęs oro tiekimo tūris atsirado dėl pirminio ar vidutinio efektyvumo blokavimo gryno oro filtre ar įrenginyje. Apžiūrėjus įrenginį ir išmatuojant oro tūrį kambaryje, buvo vertinama, kad daiktai ④⑤⑥⑦ nebuvo teisingi; Likę kita yra švaros ir efektyvumo vidaus problema; Iš tikrųjų vietoje to nebuvo valoma. Apžiūrėdami ir analizuodami problemą, darbuotojai specialiai išvalė švarų kambarį. Matavimo rezultatai vis dar parodė, kad didelės dalelės viršijo standartą, o po to atidarė HEPA dėžutę po vieną, kad nuskaitytų ir filtruotų. Skenavimo rezultatai parodė, kad vienas HEPA filtras buvo pažeistas viduryje, o rėmo dalelių skaičiaus matavimo vertės tarp visų kitų filtrų ir HEPA dėžutės staiga padidėjo, ypač 5 μm ir 10 μm dalelėms.
3. Sprendimas
Kadangi buvo rasta problemos priežastis, ją lengva išspręsti. Šiame projekte naudojama HEPA dėžutė yra visos varžto ir užrakintos filtrų struktūros. Tarp filtro rėmo ir vidinės HEPA dėžutės sienos yra 1–2 cm tarpas. Užpildę spragas sandarinimo juostelėmis ir uždarant jas neutraliu sandarikliu, kambario švara vis dar yra 100000 klasė.
4. Gedimų pakartotinė analizė
Dabar, kai HEPA dėžutės rėmas buvo užantspauduotas, o filtras buvo nuskaitytas, filtre nėra nuotėkio taško, todėl problema vis tiek kyla ant vidinės oro angos sienos rėmo. Tada mes dar kartą nuskaitėme rėmą: HEPA dėžutės vidinio sieninio rėmo aptikimo rezultatai. Pravažiavę sandariklį, pakartotinai apžiūrėkite HEPA dėžutės vidinės sienos tarpą ir nustatėte, kad didelės dalelės vis dar viršija standartą. Iš pradžių manėme, kad tai yra sūkurinės srovės reiškinys kampu tarp filtro ir vidinės sienos. Mes pasiruošėme pakabinti 1M plėvelę išilgai HEPA filtro rėmo. Kairiosios ir dešinės plėvelės naudojamos kaip skydas, o tada švaros testas atliekamas po HEPA filtru. Ruošiantis įklijuoti plėvelę, nustatyta, kad vidinėje sienoje yra dažų lupimo reiškinys, o vidinėje sienoje yra visas tarpas.
5. Tvarkykite dulkes iš HEPA dėžutės
Įklijuokite aliuminio folijos juostą ant HEPA dėžutės vidinės sienos, kad sumažintumėte dulkes ant paties oro uosto vidinės sienos. Įklijavę aliuminio folijos juostą, aptikkite dulkių dalelių skaičių išilgai HEPA filtro rėmo. Apdorojus rėmo aptikimą, palyginus dalelių skaitiklio aptikimo rezultatus prieš ir po apdorojimo, galima aiškiai nustatyti, kad didelių dalelių, viršijančių standartą, priežastį sukelia pačios HEPA dėžutės išsibarsčiusios dulkės. Įdiegus difuzoriaus dangtį, švarus kambarys buvo pakartotinai patikrintas.
6. Santrauka
Didelė dalelė, viršijanti standartą, yra reta „Cleanroom“ projekte, todėl jos galima visiškai išvengti; Per šio „Cleanroom“ projekto problemas, kurias ateityje reikia sustiprinti, projekto valdymą reikia sustiprinti; Ši problema kyla dėl laisvos kontrolės žaliavų pirkimų, dėl kurių HEPA dėžutėje atsiranda išsibarsčiusių dulkių. Be to, montavimo proceso metu HEPA dėžutėje nebuvo spragų ar dažų lupimo. Be to, prieš įdiegus filtrą, nebuvo jokio vaizdinio patikrinimo, o kai kurie varžtai nebuvo tvirtai užrakinti, kai filtras buvo įdiegtas, o visa tai parodė valdymo trūkumus. Nors pagrindinė priežastis yra dulkės iš HEPA dėžutės, švaraus kambario konstrukcija negali būti apleista. Tik vykdant kokybės valdymą ir kontrolę visame procese nuo statybos pradžios iki pabaigos pabaigos, galima pasiekti tikėtinų rezultatų paleidimo etape.
Pašto laikas: 2012-01-01